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丁二烯国内外市场分析
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http://www.chinairn.com 发稿日期:2005-4-20
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2008-2009年中国肥料行业研究咨询报告 【出版日期】 2009年1月 【报告页码】 325页 【图表数量】 176个2009-2012年中国碳酸二甲酯行业预测与投资前景分 碳酸二甲酯（DMC）作为PO的重要的下游衍生物，产品毒性小，并可替代光气。目前在聚碳酸酯、生2009-2010年中国芳纶行业市场预测与投资咨询研究 芳纶纤维全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramid fiber，是一种新型高科技合成2009-2010年聚乙烯纤维市场运行及投资分析报告 【出版日期】 2008年12月 【报告页码】 350页 【图表数量】 150丁二烯是一种重要的石油化工基础有机原料和合成橡胶单体，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。在合成橡胶和有机合成等方面具有广泛的用途，可以合成聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)等多种橡胶产品，此外还可用于生产己二腈、己二胺等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等，用途十分广泛。
一、生产技术现状
目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法目前只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。另外一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。
二、世界丁二烯的市场分析
(一)生产现状
2000年，全球丁二烯的总生产能力为960万吨／年，2003年生产能力增加到1021.1万吨／年，世界丁二烯生产能力情况见表10Shell化学公司是目前世界上最大的丁二烯生产装置，生产能力为71.1万吨／年，约占世界丁二烯总生产能力的7.0%。
目前，全世界丁二烯生产能力的92%采用裂解C4混合物抽提工艺，其余采用正丁烷、正丁烯或乙醇脱氢工艺。美国丁二烯产品主要通过生产乙烯联产时得到，此外，也有一些生产企业通过从加拿大、西欧进口混合C4原料進行抽提获得，还有少量生产企业通过回收苯乙烯-丁二烯橡胶(SB)生产装置的废组分进行再循环提纯获得；西欧所有的丁二烯生产都是来自于自供或购买的裂解联产品C4馏分，没有以脱氢工艺为基础的丁二烯生产装置；日本丁二烯绝大部分直接从乙烯裂解中获得原始的C4馏分加以抽提制得，其中约60%丁二烯生产公司使用日本瑞翁公司的DMF抽提蒸馏工艺技术。2003年国外丁二烯的主要生产厂家情况见表2所示。
(二)消费现状及发展前景
根据CMAI公司统计，2003年全球丁二烯的总消费量为867.0万吨／年，各地区具体消费情况见表3。产品约33.2%用于生产聚丁二烯橡胶，19.2%用于生产丁苯橡胶，13.5%用于生产丁苯胶乳，12.8%用于生产己二腈／1，6-己二胺，6.3%用于生产热塑性弹性体，15%用于其它方面。预计2003-2008年，世界丁二烯的需求量将以年均约3.0%的速度增长，到2008年总消费量将达到991，0万吨／年，其中北美地区的消费量为271.7万吨／年，西欧地区的消费量为202.6万吨／年，日本的消费量为97.3万吨／年，亚洲其它国家(不含日本)的消费量为288.4万吨／年，世界其它地区的消费量为130.8万吨／年。
2003年美国丁二烯的总消费量为238.5万吨，其中以丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶的消费为主，共占总消费量的50%以上，近年来美国丁二烯的消费现状及预测情况见表4所示。预计2003-2008年，美国丁二烯的消费量将以年均约2.4%的速度增长，到2008年总消费量将达到约264.7万吨／年。
2.西欧
2003年西欧丁二烯的总消费量约为186.0万吨／年，近年来西欧丁二烯的消费现状及预测情况见表5所示。预计2003-2008年，西欧丁二烯的消费量将以年均约1.7%的速度增长，到2008年总消费量将达到约202.6万吨／年。
3.日本
2003年日本丁二烯的总消费量为91.3万吨／年，其中丁苯橡胶和丁苯共聚胶乳的消费量合计为41.1万吨／年，约占日本丁二烯总消费量的45%；聚丁二烯橡胶的消费量为29.2万吨／年，约占总消费量的32%；己二腈／1，6-己二胺的消费量为17.7万吨／年，约占总消费量的10%；ABS树脂的消费量为8.5万吨／年，约占总消费量的9%；丁腈橡胶的消费量为4.9万吨／年，约占总消费量的5%；氯丁橡胶的消费量为7.4万吨／年，约占总消费量的8%；其它方面的消费量为0.2万吨／年，约占总消费量的0.2%。预计2003-2008年，日本丁二烯的消费量将以年均约1.3%的速度增长，到2008年总消费量将达到约97.3万吨。近年来日本丁二烯的消费现状及预测情况见表6所示。
4.亚洲其它国家或地区
2003年亚洲其它国家或地区(除日本外)丁二烯的总消费量为228.5万吨，其中丁苯橡胶的费量约占丁二烯总消费量的31%，聚丁二烯橡胶的消费量约占总消费量的29%，丁苯共聚乳液的消费量约占总消费量的7%，ABS树脂的消费量约占总消费量的24%，丁腈橡胶的消费量约占总消费量的3%；氯丁橡胶的消费量约占总消费量的1%；其它方面的消费量约占总消费量的5%。预计2003-2008年，亚洲其它国家或地区丁二烯的消费量将以年均约4.7%的速度增长，到2008年总消费量将达到约288.4万吨。
三、我国丁二烯的市场分析
(一)生产现状
截止到2004年10月底，我国丁二烯的生产装置总共有重9套，总生产能力为97.5万吨／年，全部采用C4馏分抽提法进行生产。其中采用DMF法的装置有9套，生产能力合计为68.5万吨／年，约占我国丁二烯总生产能力的70.3%；采用ACN法的装置有8套，生产能力合计为22.5万吨／年，约占我国丁二烯总生产能力的23.0%；采用NMP法的装置有2套，生产能力合计为6.5万吨／年，约占我国丁二烯总生产能力的6.7%。其中齐鲁石油化工公司的16.1万吨／年丁二烯生产装置是目前我国最大的丁二烯生产装置，生产能力约占国内丁二烯总生产能力的16.5%。2004年我国丁二烯的主要生产厂家情况见表7所示。
随着我国丁二烯生产能力的不断增加，产量也不断增加。1995年我国丁二烯的产量只有33.6万吨，2000年增加到59.1万吨，1995-2000年产量的年均增长率约为12.0%；2002年我国丁二烯的产量为73.6万吨，2003年增加到85.8万吨，同比增长16.6%，1998-2003年产量的年均增长率为12.9%。其中齐鲁石油化工公司的产量达到12.85万吨／年，约占国内总产量的15.0%，位居国内第一；其次是北京燕山石油化工公司，产量为12.84万吨／年，约占国内总产量的14.9%，位居国内第二。
(二)进出口情况
由于我国丁二烯的生产能力和产量不能满足国内实际生产的需求，因而每年都得大量进口。据海关统计，2004年1-11月份我国丁二烯的进口量为18.1万吨，同比增长62.3%，进口主要来自韩国、日本、中国台湾省、沙特阿拉伯以及泰国等国家和地区。在进口的同时，我国的丁二烯产品也有少量出口，2002年出口量为1.22万吨，2003年出口量为11.8万吨，2004年1-11月出口量为3482吨，同比减少69.7%。
(三)消费现状及市场前景
近年来，随着我国合成橡胶等工业的迅速发展，丁二烯的表观消费量不断增加。1998-2003年表观消费量的年.均增长率约为14.6%。1995-2003年我国丁二烯的供需情况见表8所示。
目前，我国丁二烯产品主要用于生产顺丁橡胶、丁苯橡胶、SBS弹性体以及ABS树脂等产品。2003年消费结构为：顺丁橡胶对丁二烯的需求量约占总消费量的38.4%，丁苯橡胶约占34.1%，SBS弹性体约占12.9%，ABS树脂约占10.5%，其他方面约占4.1%。
到2006年我国丁二烯的总消费量将达到约117万吨，2010年消费量将达到约144万吨，合成橡胶仍将是我国丁二烯最主要的消费领域，而ABS树脂的消费比例将大幅度增加。我国丁二烯的消费现状及预测情况见表9所示。
四、结论及发展建议
2003年世界丁二烯的总生产能力约为1021.1万吨，预计到2008年，世界丁二烯的总消费量将达到约991.0万吨。目前，我国丁二烯的总生产能力为97；5万吨／年，预计到2006年我国丁二烯的总消费量将达到约117万吨，2010年消费量将达到约144万吨，合成橡胶仍将是我国丁二烯最主要的消费领域，而ABS树脂的消费比例将大幅度增加，国内丁二烯销售市场紧俏，许多企业相继新建、扩建装置；但在丁二烯装置纷纷上马的同时，企业应该注意以下几点：
一是扩大丁二烯生产装置规模，提高技术水平，优先将原加氢循环做裂解原料的混合C4资源，用作丁二烯抽提装置的原料，并力争从设计到设备制造都立足于国内，以加快缩小与国外先进水平的差距，全面提高我国丁二烯的生产技术水平。
二是加大新工艺的开发力度。由于我国未来乙烯要大发展，且采用石脑油和柴油为裂解原料，副产丁二烯较多。我国周边国家和地区也主要采用重质原料，丁二烯资源过剩在所难免，而世界丁二烯的生产发展趋势是脱氢法将逐渐被淘汰，C4馏分抽提法将得到进一步的发展，新的生产工艺将不断出现，我国也应顺应这一发展趋势，加大对新生产工艺的研究开发。
三是尽快实现KLP技术的工业化生产。由于C4馏分选择加氢除炔技术(KLP技术)可以将炔烃加氢为丁二烯，节省能耗，目前国外已经有10多套C4馏分选择加氢除炔的装置，运行效果良好，我国也应加快这一技术的研究和开发力度，尽快实现工业化，以降低丁二烯生产装置的能耗，使我国丁二烯生产技术再上一个新的台阶。
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