我国有色金属行业自主创新现状分析（上）

　　有色行业是我国国民经济的重要支柱性产业，同时也是国际竞争较为激烈和国内企业参与度较高的行业之一。

　　该行业自主创新能力的高低，一定程度上代表和反映了我们整个国家自主创新能力的高低。我们以近几年来有色行业中发展最为迅猛的氧化铝行业为主，来简要总结一下当前我国有色行业自主创新的优势及不足。

　　首先，相对于其它冶金及化工行业来说，有色行业自主创新的人才优势十分明显。我国有色行业中相当一部分的大型核心骨干企业，如中国铝业公司下属的河南分公司、山西分公司等，均是在上世纪五、六十年代新中国成立初期，作为国家战略性重点建设项目，投入巨大的人力、物力、财力开工建设的，可以说起点相当高，尤其是汇集了全国各地各行各业优秀的技术、管理人才，这为后来该行业人才的培育积累奠定了良好基础。

　　在随后50年的发展历程中，郑州轻金属研究院、沈阳铝镁设计院、东北工业大学、中南大学等相关的科研院所及高等院校也先后建成，它们具有学科比较配套、领域相对完整、科技人员集中、科研成果丰富、实验设备齐备的特点，为快速发展的中国有色行业培养和输送了大批科研、技术人才。

　　更令人欣喜的是，近几年来，出于长远发展战略的考虑，一些企业还在内部建立了博士后科研工作站，积极引进高端人才，大力进行行业尖端课题的研究开发，如山东铝博士后科研工作站，紧紧围绕赤泥综合利用展开课题攻关等。长期持续、稳定的人才培育和积累，为有色行业深入持久地开展自主创新提供了强大的人才支持。

　　其次，有色行业整体自主创新的意识在不断增强。2006年底，国家统计局公布了2005年度自主创新能力行业十强名单，有色行业入围的20家企业中，既有实力雄厚的国有控股海外上市公司———中铝公司下属的河南、中州、贵州分公司，也有从十几年前濒临倒闭的集体企业一跃而成为世界精密铜管行业“老大”的新乡金龙精密铜管集团股份有限公司。

　　中铝公司今年初公布的一组数据显示：该公司成立短短5年来，共取得科技成果390多项，其中获国家科技进步奖6项，申请国内专利1053件，国外专利37件，已经形成了从铝土矿开采、氧化铝制取、电解铝冶炼到铝的深加工等一整套具有世界先进水平和自主知识产权的生产工艺技术。

　　另据统计，2006年，有色行业共完成科技成果鉴定135项，国家级企业技术中心已增加到18个，8家企业进入国家首批创新型企业试点行列。有色行业自主创新成员范围的不断扩大和成果的日渐丰厚，充分表明了该行业整体自主创新的意识比过去有了显著的提高。

　　第三，有色行业自主创新成果的水平在大幅提升，部分成果甚至已跻身世界先进行列。中国铝业自主研发的“选矿拜耳法生产氧化铝新技术”，使过去无法经济开发的低品位铝土矿得到合理利用，大大拓展了我国铝工业实现可持续发展的资源空间，使已探明铝土矿资源的经济服务年限延长了3倍以上；自主研发的“强化烧结法生产氧化铝新工艺”，降低能耗41。7%，荣获第八届中国专利金奖。

　　新乡金龙集团通过科技研发和技术创新牢牢占领行业制高点，短短几年间，企业规模超过世界第一大铜管厂德国KME公司，跃居世界首位。

　　我国最大的矿山机械制造公司———洛阳中信重机公司，日前研制成功的国内最大直径的8m×2.8m自磨机，是目前国内首台具有自主知识产权的成套大型自磨机，标志着我国矿用磨机的研发和制造真正迈入了大型化时代。凭借该项技术，中信重机与美国美卓等国际知名矿机公司同台竞争，最终凭借雄厚的技术实力成为中国黄金集团的战略合作首选。