乳胶漆建筑涂料的现状分析和发展（中）

　　②研制发展汽相乙烯—醋酸乙烯—氯乙烯加压聚合的三元共聚物乳液，这种方法合成的乳胶漆其耐久性优异，并且价格低，应用广泛；

　　③近年来，国外微细化水溶胶，无皂乳液聚合，有机—有机和有机—无机核壳复合乳液以及互穿网络技术聚合物合成技术研究比较成熟。利用互穿网络研制的涂膜由于耐水性突出，低温成膜性、抗回粘性和耐候性能好，将成为第三代合成材料，是今后水性建筑涂料更新换代的主流产品。
　　
　　研制高耐候性的建筑乳胶漆，例如水性丙烯酸有机硅（单罐装，常温固化）涂料、水性常温固化型聚 氨酯涂料、含氟水性涂料，应用年限可达15～20年。

　　随着现代化建筑的兴起和环境保护意识的普及， 人们对建筑涂料的要求越来越高。用户追求涂料的装 饰效果、耐久性、光度性和无污染性。施工单位追求施工的方便、效率和价格。涂料生产企业要考虑产品 的节能、成本和市场。因此，水性乳胶漆的发展前景 是十分广阔和诱人的。
　　
　　3.我国水性建筑涂料的发展

　　3.1　我国水性建筑涂料的发展

　　我国是利用水性涂料最早的国家，例如，使用了上千年的大白和刷墙粉，六十年代风起的可赛银，七、八十年代刮起的107胶、106胶风，上述几种涂料都可以说是水性涂料。但是这些涂料都是劣质涂料，其缺点是不防潮、不防水、起皮、粉化、不耐磨、不耐污、不耐候，涂料表面粗糙不成膜，因此没有光泽。特别是107胶盗用乳胶漆之名长期欺骗用户，造成巨大损失，同时损害了乳胶漆的声誉。这就是当前我国建筑物外 墙多使用外墙体瓷砖，造成建筑物（不管是豪华饭店，还是公共厕所）外墙装饰千篇一律的原因。

　　我国在五十年代对乳胶漆就进行了研究和开发，五十年代末，醋酸乙烯单体，醋酸乙烯均聚物，内墙用平光乳胶漆相继在上海、天津、北京问世，当时比乳胶漆的先行者落后不过十年。六十年代我国的乳胶漆在外用，共聚方向上有所延伸，只可惜由于种种原因，在七十年代乳胶漆在我国的发展却停顿了，萎缩了。这时107胶乘虚而入，在中国大地上风行了近20年，受害者千千万万。107胶发展的原因，主要是社会上低档装修风盛，而107胶原料易得，工艺简单、价格低廉，适于乡镇企业生产。

　　“七五”和“八五”期间，我国通过研制开发和大规模的引进乳胶漆的生产技术使建筑涂料行业有了很快的发展。自1982年以后，北京红狮涂料公司、天津灯塔涂料股份有限公司、广州制漆厂、南昌造漆厂等先后引进了美国奥伯兰、宣威、迪索图、格里登公司的乳胶漆和建筑涂料技术。八十年代后期，我国从日本关西公司引进了O／W型多彩涂料。进入到九十年代之后，国外的大公司看好中国的建筑涂料市场，不仅积极将产品打入中国市场，还在中国大陆投资建厂。

    1995年，德国迪诺瓦有限公司在北京投资兴建北京最大的现代化建筑涂料企业——燕科迪诺瓦有限公司，双方投资总额约1.2亿人民币，专门生产标准的乳液型与环保型建筑涂料，年产量可达1万吨。英国ICI公司在上海附近将建立第二家涂料厂，每年生产量在2000万升～2500万升，该厂于1997年上半年启动，主要生产建筑涂料。世界最大的涂料厂商阿克苏·诺贝尔公 司在北京和天津建立了3～4家合资企业。

　　我国目前建筑涂料的生产能力为100万吨／年，但实际产量与生产能力相差甚远，据化工部统计，1995年我国建筑涂料产量只有30万吨，预计到2000年，我国建筑涂料产量将达到70万吨。1997年的产量在40万 吨左右。
　　
　　目前，我国内墙涂料主要以聚乙烯醇涂料（低档涂料）和中高档的乳胶漆聚醋酸乙烯，苯乙烯—丙烯 羟酯、醋酸乙烯—丙烯酸酯、氯乙烯—偏氯乙烯、纯丙稀酸等乳胶漆为主。