高温合金供给及需求分析 2022高温合金发展趋势及潜力分析

• 2021年12月14日 WuYaNan来源：互联网 407 20
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高温合金又被称为“超合金，”主要应用于航空航天领域和能源领域。高温合金是在一定的高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金材料。

2022高温合金发展趋势及潜力分析

高温合金又被称为“超合金，”主要应用于航空航天领域和能源领域。高温合金是在一定的高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金材料。高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。高温合金已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

从20世纪30年代后期起，英、德、美等国就开始研究高温合金。至今，各国都在研究新型的高温合金的道路上，不断突破，不断创新，不断扩展应用领域，在现代工业发展中，显然已成为不可缺少的一种合金材料。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

高温合金供给及需求分析

在现代航空工业发展中，高温合金处于不可替代的位置，其规模与发展程度直接决定了航空装备的发展水品。材料是新技术的物质基础和先导，高温合金材料是我国先进制造业的基石，对整个国民经济和国防安全具有至关重要的作用。

我国高温金属合金每年需求量在2万吨以上，国内年生产量在1万吨左右，市场容量超过80亿元，其中进口占比较大。高温合金应用广泛，全球高温合金航空航天需求超55%，我国军用高温合金占比达80%。高温合金材料最初主要应用于航空航天领域，之后逐渐应用到电力工业、汽车工业、石油石化、玻璃建材等诸多工业领域。根据统计数据，全球每年消费高温合金材料约28万吨，其中航空航天等军工领域需求占55%，民用领域如电力、机械、汽车、石油石化等领域占45%左右。

目前国内高温合金专业化冶金厂及相关企业在用的各种容量真空感熔炼炉近千台。例如，抚钢安装有 1 吨、3 吨、12 吨真空感应熔炼 炉，正在采购 30 吨真空感应熔炼炉;宝钢特钢的 VIM 设备容量包括 150 千克、1 吨、6 吨、12 吨;攀钢集团长城特钢有 6 吨真空感应熔 炼炉。科研院所如北京航材院的 VIM 设备容量有 500 千克、1 吨、2 吨;总院设备容量为 500 千克、2 吨等。近年一些高温合金 企业如中航上大(1 吨、4 吨、6 吨)、中航钛业(500 千克、2 吨)、 无锡隆达(3 吨)等，都采购安装了先进的真空感应熔炼炉。

高温合金应用领域广泛

我国发展自主航空航天产业研制先进发动机，将带来市场对高端和新型高温合金的需求增加。航空发动机被称为“工业之花”，是航空工业中技术含量最高、难度最大的部件之一。作为飞机动力装置的航空发动机，特别重要的是金属结构材料要具备轻质、高强、高韧、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等性能，这几乎是结构材料中最高的性能要求。

高温合金在能源领域中有着广泛的应用。煤电用高参数超超临界发电锅炉中，过热器和再过热器必须使用抗蠕变性能良好，我国上海电气、东方电气、哈尔滨汽轮机厂等大型发电设备制造集团在生产规模和生产技术等方面近年来有了较大提高，拉动了对发电设备用的涡轮盘的需求。核电设备的国产化，也将拉动对国产高温合金的需求。根据国家能源局信息，“十四五”期间，我国将建成华龙一号、国和 一号、高温气冷堆示范工程项目，积极有序推进沿海三代核电建设。 核电运行装机容量达到 7000 万千瓦。

随着高温合金材料的发展，新型高温合金材料的出现，高温合金的市场需 求处于逐步扩大和增长状态。当前，全球每年高温合金需求约 28 万吨，被广泛应用于航空航天、 舰船、兵器、核电、超超临界火力发电、工业燃气轮机及石化等领域， 其中航空航天领域用量最大，占总需求量的 55%，其次是工业燃气轮 机(20%)和舰船(10%)等。

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