偶联剂是塑料加工行业的重要助剂之一,与其他改善型助剂相比用量较大。随着高性能和高功能化材料的迅速发展,偶联剂进入更广阔的应用领域。
偶联剂行业投资前景如何?染发剂中出现的酚类、胺类,间苯二酚等一类的典型的偶联剂。但事实上,它在玻璃工艺、金属、陶瓷、胶黏剂工业等领域有着十分广泛的应用。偶联剂是指分子两端含有极性不同基团的化合物。按偶联剂的化学结构及组成分为有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类。
根据中研普华研究院《2022-2027年中国偶联剂行业市场全景调研及投资价值评估研究报告》显示:
2022中国偶联剂行业投资价值评估
偶联剂产品主要包括氨基硅烷、酰氧基硅烷、环氧烃基硅烷等,用于高档涂料、玻璃纤维等领域。硅烷偶联剂产品整体稳定性以及工艺精度较高,处于行业的高端市场,具备较好的行业地位,目前已处于国际大型化工企业的供应商序列中。
硅烷偶联剂属于有机硅材料的四大门类(硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂)之一。国内现已形成硅烷偶联剂自主发展的产业基础及人才队伍,国际市场需求旺盛,出口潜力较大,在未来具有持续增长空间。国外硅烷偶联剂主要厂商有道康宁公司、迈图公司、日本信越、德固赛和蓝星国际。我国现有硅烷偶联剂生产企业近30家,主要分布在江浙一带。目前我国含氯量40-50%的产品的产能远大于市场需求,永新一沈阳化工股份有限公司生产能力达7 000吨,其余企业生产能力也大多在千吨以上。
《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020 年)》提出将开展市场潜力大、附加价值高的重点新材料关键技术产业化,其中包括:高性能硅树脂及单体,液体硅橡胶、苯基硅橡胶等特种硅橡胶,有机硅改性聚氨酯热塑性弹性体等,以支持国内有机硅材料产业向高端化方面发展。
2020年全球功能性硅烷产能在68万吨/年左右,其中国内功能性硅烷产能约49万吨/年,产量约29万吨,开工率在60%左右,表观消费量约21万吨。2020年我国硅烷偶联剂产量达21.8万吨,预计到2025年我国硅烷偶联剂产量将达30.5万吨。
偶联剂用于橡胶工业中,可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性能,并且能减小NR用量,从而降低成本。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应,又能与基体树脂反应,在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层,界面层能传递应力,从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度,提高了复合材料的性能,同时还可以防止其它介质向界面渗透,改善界面状态,有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。
偶联剂是塑料加工行业的重要助剂之一,与其他改善型助剂相比用量较大。随着高性能和高功能化材料的迅速发展,偶联剂进入更广阔的应用领域。因此,硅烷偶联剂已成为有机硅工业、复合材料工业、高分子工业中不可缺少的助剂之一。高分子行业等的发展也有赖于偶联剂的品质发展。
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2022-2027年中国偶联剂行业市场全景调研及投资价值评估研究报告
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