激光设备制造行业现状 激光设备制造行业发展前景分析2022

• 2022年10月19日 ChenGuanQiu来源：互联网 1046 66
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我国激光加工设备行业起步较晚，近年来，受益于国家政策以及应用市场的不断增大，激光产业逐渐进入高速发展时期。

激光设备可分为三大类：激光打标机、激光焊接机、激光切割机。而激光打标机有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外激光打标机等;激光焊接机有YAG激光自动焊接机以及光纤传输自动激光焊接机等;激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等。

激光设备制造行业现状

我国激光加工设备行业起步较晚，近年来，受益于国家政策以及应用市场的不断增大，激光产业逐渐进入高速发展时期。激光加工设备行业属于高端技术制造业，中国经济的持续增长和中国制造产业的发展对激光设备行业的市场需求产生有力的拉动作用，并对激光加工设备行业的技术创新创造有利条件。

受益于锂电池产业的发展，激光设备需求持续扩大。锂电池的生产制造过程中,锂电池电芯和模组的激光焊接、材料切割和打标等步骤均会运用到激光加工技术。锂电、光伏齐头并进,激光设备成长渗透空间巨大。

随着市场需求的不断增大，现在越来越的厂商开始投入到激光设备这个行业中来，不同的品牌、型号的激光设备也是越来越多，直接导致的是现在产品同质化的日益严重，顾客的选择越来越大。同时国外的激光设备企业也在不断涌入，也极大的冲击了目前的激光市场，使得现在的激光设备的市场竞争越来越活跃。

据中研产业研究院《2022-2027年中国激光设备制造行业市场深度调研及投资策略预测报告》分析：

近年来中国激光加工设备销售收入稳定增长，2020年受新冠疫情影响，全年国内激光设备收入仍达到692亿元，同比增速为5.17%，预计到2021年销售收入约为770亿元。数据显示，2021年我国激光器市场规模约为129亿美元，同比上升18.24%。

激光因具有高能密度、高单色性、高方向性和高相干性等四大特点，特别适用于材料加工，其加工效率高、速度快、质量好的优点在工业制造领域获得了广泛应用，特别是在汽车、造船、钢铁、空天等领域中，激光加工已成为先进制造的关键技术。

从终端市场来看，切割是我国工业激光设备的主要应用场景，2020年切割占据我国工业激光设备41%的市场份额，焊接、打标、半导体与显示分别占据13%、13%和12%的比重。我国激光设备产量从2016年的5.58万台迅速增长至2021年的20.19万台，期间年均复合增速为29.33%。

激光设备制造行业发展前景分析

激光制造技术被誉为“万能加工工具”和“未来制造系统通用的加工手段”，在当前错综复杂的国际环境下，实现关键核心技术自主可控，是我国产业迈向全球价值链中高端的必由之路。

激光切割、激光打标和激光焊接并称激光加工技术的三驾马车，是激光在工业领域较为成熟和广泛的应用。新能源材料推陈出新，对加工技术提出了上高精密性能要求，需要激光切割机在硬件和软件上的完美配合。

激光设备制造业属于技术密集型行业，涵盖光学、电子技术、机械设计与制造等多学科领域，对于各零部件、运动控制系统、光学系统及加工工艺有着近乎极致的苛求，激光制造技术带动了先进制造业的发展，对工业智能化进程产生了深远影响。目前，我国传统装备制造业面临深度转型，而激光技术作为产业发展新动能，对提升制造业的转型升级具有重要作用。

想要了解更多激光设备制造行业的发展前景，请查阅《2022-2027年中国激光设备制造行业市场深度调研及投资策略预测报告》。

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