非织造布行业发展现状：应用范围逐步扩大

一、非织造布行业基本概述

根据《纺织品非织造布术语》（GB/T 5709—1997），非织造布的定义为：定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合、或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。

纺粘非织造布是以合成聚合物切片为原料，利用化纤纺丝原理，在聚合物纺丝过程中形成连续长丝，经喷丝后延伸成纤维网，再直接粘合而制成。双组份（多组份）纺粘非织造布是采用两种（多种）不同性能的聚合物切片原料由各自独立的螺杆挤出机挤出后经熔融复合纺丝成网、加固而形成的功能性非织造布。

其技术优点是可用不同原料，通过不同复合形式生产出不同性能的产品，极大地拓展了纺粘非织造布技术的发展空间。非织造布有多种品类产品，不同类别产品分别具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、可循环再用等特点，被广泛应用于过滤与分离、医疗与卫生、土工与建筑、服饰与家纺、工业用材、装饰装潢等领域。

非织造布又称无纺布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

无纺布生产技术不同于传统的纺织技术，在纺织过程中不需要进行纺纱的过程，其纺织技术类似于造纸技术，又称非织造布。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。根据生产工艺分为：水刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布、缝编无纺布、亲水无纺布。

二、非织造布行业产业链

作为无纺布生产大国，我国已具备完整的无纺布产业链。无纺布行业上游为无纺布原材料市场，主要为粘胶纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维、ES纤维等原材料；下游主要包括医疗卫生、土木建筑、服装、汽车内饰等应用领域，下游企业对非织造材料进行进一步加工形成手术服、卫生巾、纸尿裤、湿巾等各类制品，销售给终端消费者。

三、非织造布行业发展现状

无纺布是产业用纺织品的重要原材料，由于其特殊的功能结构和高效的生产工艺，无纺布的性价比较高，应用范围逐步扩大。

随着非织造布技术的不断成熟，产品质量和性能不断提高，非织造布的应用范围越来越宽广，逐步替代原有织造纺织品，持续保持高速的发展态势，其中以中国和亚太地区的发展速度最快。但高档无纺布生产技术集中在美国、日本、意大利等发达国家。

数据显示，2021年，我国无纺布产量为820.5万吨，虽然有所下降，但与2019年相比，2019-2021年复合增速仍达到12.62%。2022年中国无纺布产量约为828.2万吨，同比增长0.94%。分省份来看，2022年浙江省、山东省和福建省无纺布产量排名前三。无纺布市场需求庞大，我国无纺布需求量从2012年的309.1万吨增长至2022年的717.7万吨，期间复合年增长率为8.8。近年来我国无纺布产品以出口为主，根据中国海关总署数据，2022年我国无纺布行业出口数量为120.8万吨，同比减少11.9%；进口量仅10.3万吨，同比减少23.7%。

图表：2018-2022年非织造布产量情况

我国的无纺布行业属于完全竞争行业，行业整体现状是企业规模较小、数量众多、行业集中度不高、东强西弱、竞争激烈。目前，我国无纺布行业主要生产企业有山东泰鹏环保材料股份有限公司、杭州诺邦无纺股份有限公司、浙江金三发非织造布有限公司、欣龙控股（集团）股份有限公司、山东俊富无纺布有限公司等。

四、非织造布行业发展趋势

无纺布是一种新型的纤维材料，具有多种优良性能，如吸水性好、透气性强、耐腐蚀性强等。因此，无纺布在许多领域得到了广泛应用，如卫生用品、服装、农业、工业等。随着人们对生活品质的要求不断提高，无纺布行业也得到了快速发展。我国无纺布行业的政策环境逐渐完善，相关扶持政策也在不断出台。未来，政府将继续加大对无纺布行业的支持力度，鼓励企业加大技术创新和产品研发力度，推动行业向高端化、智能化方向发展。此外，随着全球环保意识的不断提高，无纺布行业也将受益于环保政策的推动，逐渐向可持续发展方向转型。

《2024-2029年中国非织造布行业市场深度调研及投资策略预测报告》由中研普华产业研究院撰写，本报告对该行业的供需状况、发展现状、行业发展变化等进行了分析，重点分析了行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。