我国风电芯材告别卡脖子时代 风电叶片发展趋势预测

• 2022年1月5日 ZhouJiaLiang来源：互联网 647 37
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在风机发电的过程中，风叶页片越长，风机的捕风效率越高，当前的大型风电叶片主要是以玻璃纤维增强环氧树脂复合材料、三明治夹心结构中的芯材和粘接胶构成。芯材可以极大程度上保证层合板的稳定性，是风电叶片中不可或缺的组成部分。

我国风电芯材告别卡脖子时代

巴沙木是世界上最轻的木材，原产赤道，过去我国一直依赖进口，定价权和话语权的缺乏，成为风电产业发展的卡脖子难题。但是现在这个难题在西双版纳得到了解决。轻木原本只生长在赤道地区，经过中国科学院西双版纳热带植物园几十年的不懈研究，育孕出了世界上纬度最高的轻木林。

2021年，我国海上风电装机规模跃升世界第一。在风机发电的过程中，风叶页片越长，风机的捕风效率越高，当前的大型风电叶片主要是以玻璃纤维增强环氧树脂复合材料、三明治夹心结构中的芯材和粘接胶构成。芯材可以极大程度上保证层合板的稳定性，是风电叶片中不可或缺的组成部分。而巴沙木正是风电叶片芯材难以替代的原料。

据中研产业研究院报告《2022-2027年风电叶片市场投资前景分析及供需格局研究预测报告》分析

风电叶片市场发展现状

2020年，受抢装潮影响，风电叶片行业发展出现高潮，叶片供不应求且价格昂贵，不少叶片企业顺势扩产，当前，国内数十家风电叶片企业已经具备年产1000套以上风电叶片能力。

2020年，我国兆瓦级风电叶片产能超过4.2万套，不包括企业正在扩充的产能，其中，中材叶片、时代新材、东方电气天津叶片、明阳叶片等企业年能产超过3000套。

受大型化趋势影响，叶片行业CR5市占率持续提升。风机功率的提升对叶片大型化提出了更高的要求，而叶片的大型化和智能化生产有较高的技术壁垒。由于叶片的迭代速度较快，且大型化趋势不可逆，行业落后产能会被迅速出清。国内风电叶片头部企业市占率不断攀升，2019年，风电叶片行业CR5市占率达68%以上。伴随海上风电发展、装机区域转移和竞价上网等因素的影响，叶片大型化趋势还将继续，行业集中度将继续提高。

整体看，叶片行业的竞争趋于激烈，抢装之后叶片供需可能趋于宽松，但仍可能呈现大型叶片的结构性紧张。在抢装背景下，风机企业普遍面临交付压力，上游零部件处于卖方市场。目前，叶片市场集中度高，中材科技长期领跑。叶片的工业化、机械化、自动化、智能化的程度还远远不够，这是整个行业面临的重大挑战。同时，新的工艺开发要适应自动化、智能化的发展要求。

风电叶片发展趋势预测

风电叶片市场技术发展趋势上，风电叶片未来将会着重于产品容量逐渐提升，无论是陆上风电与海上风电均会向大型化发展。

在“十四五”规划中，须为风电设定与碳中和国家战略相适应的发展空间：保证年均新增装机5000万千瓦以上。2025年后，中国风电年均新增装机容量应不低于6000万千瓦，到2030年至少达到8亿千瓦，到2060年至少达到30亿千瓦。《风能北京宣言》将对风机制造、设计、施工、运维、后市场等全产业链形成重大利好，中国风电叶片行业未来30年将实现持续稳步快速发展。

想要了解更多风电叶片行业的发展前景，请查阅《2022-2027年风电叶片市场投资前景分析及供需格局研究预测报告》。

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