全球稀土抛光粉行业现状分析 我国稀土抛光粉消费量占比超过60%

• 2022年9月13日 HuangWenYu来源：百度百科 中研报告 1489 99
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稀土抛光粉(rare earth polishing powder)是指一种以氧化铈为主体成分用于提高制品或零件表面光洁度的混合轻稀土氧化物的粉末。通常以氟碳铈矿精矿(含RE2O3≥70%)或可溶性稀土盐类(含CeO2/RE2O3=45%~50%的氯化稀土或含CeO2大于80%的富铈稀土化合物)为原

稀土抛光粉(rare earth polishing powder)是指一种以氧化铈为主体成分用于提高制品或零件表面光洁度的混合轻稀土氧化物的粉末。通常以氟碳铈矿精矿(含RE2O3≥70%)或可溶性稀土盐类(含CeO2/RE2O3=45%~50%的氯化稀土或含CeO2大于80%的富铈稀土化合物)为原料，经化学法处理、灼烧、粉碎、筛分等过程制成。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年全球稀土抛光粉行业现状分析及发展趋势报告》显示：

与Fe2O3、Al2O3等研磨材料相比，稀土抛光粉具有粒度细、化学活性好、研磨能力强和使用寿命长等优点，广泛应用于光学玻璃零件、电视显像管玻壳、眼镜片、平板玻璃、示波管和有机玻璃等制品的抛光。

稀土抛光粉的性能评价指标颗粒大小：决定了抛光精度和速度，一般用目数和平均颗粒大小来表征。过筛目数反映了最大颗粒的大小，平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。硬度：硬度大的颗粒具有较快的切削率，加入助磨剂也可以提高切削率。

稀土抛光粉行业市场现状分析

2015年至今，在我国稀土抛光粉应用市场中，手机盖板玻璃抛光粉用量所占比重逐年增大。预计2020年手机盖板领域消耗稀土抛光粉2.5万吨/年左右;水晶水钻领域，抛光大挂件预计消耗稀土抛光粉500吨/年，抛光水钻预计消耗稀土抛光粉800吨/年;精密光学领域消耗稀土抛光粉1000吨/年;TFT及其他领域消耗稀土抛光粉3000吨/年。

悬浮性：高速抛光要求抛光粉具有较好的悬浮性，颗粒形状和大小对悬浮性有较大影响，片状的抛光粉以及小颗粒的抛光粉的悬浮性较好。悬浮性的提高也可以通过加入悬浮剂来实现。颗粒结构：颗粒结构是团聚体颗粒还是单晶颗粒决定了抛光粉的耐磨性和流动性。团聚体颗粒在抛光过程中会破碎，从而导致耐磨性下降，单晶颗粒具有好的耐磨性和流动性。

颜色：与原料中的镨含量和温度有关，镨含量越高，抛光粉越显棕红色。低铈抛光粉中含有大量的镨，因而显棕红色。对纯氧化铈抛光粉，焙烧温度高，抛光粉的颜色偏白红，温度低，颜色偏浅黄。稀土抛光粉的抛光能力和氧化铈的含量及抛光粉的物理化学性质如粘度、化学活性等密切相关。

2017年公司稀土抛光粉开始投产，近年来凯盛科技的抛光粉产品通过多家信息显示行业一流客户认证，市场反应良好，2020年销量大幅增加100%以上。

一般含氧化铈量高的稀土抛光粉，其抛光能力强，但高铈稀土抛光粉价格贵，广泛应用的是低铈稀土抛光粉。在制取稀土抛光粉过程中通常加入含氟和硫酸根的添加剂，使之生成氟化物和硫酸盐。含有氟化物和硫酸盐的稀土抛光粉一般具有较好的抛光性能。例如，中国常用的XP-771、XP-CF型稀土抛光粉的氧化铈平均含量只有50%，但都含有氟化物和硫酸根。

国外抛光粉生产厂家主要集中在日本、法国、美国、英国和韩国，其中以日本为最多，主要应用于电脑硬盘、大尺寸显示玻璃等高端领域。我国是稀土抛光粉最大的生产国和消费国，消费量占比超过60%，但主要集中于中低端的水晶水钻、手机及平板玻璃基板及外屏等领域。

未来我国制造业依然保持稳定的增长态势，低碳、转型、升级等热点话题也在左右着氧化铈稀土抛光粉市场的走向，并在氧化铈稀土抛光粉市场掀起了轩然大波，历史性的机遇与挑战牵动着所有氧化铈稀土抛光粉厂家的心，氧化铈稀土抛光粉的品牌战和营销战正在将稀土抛光粉市场引向精耕细作和专业化运作的时代。

想要了解更多行业专业分析请点击中研普华产业研究院出版的《2022-2027年全球稀土抛光粉行业现状分析及发展趋势报告》。

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