2023年中国微生物蛋白市场规模为14.11亿元

全球微生物蛋白质市场主要分布在北美、欧洲与亚太地区，目前亚太是全球最大的微生物蛋白生产市场，占有大约50%的市场份额，之后是欧洲和北美市场，占有接近38%的份额。

亚洲地区人口规模庞大，且近年来居民收入不断增长，随着居民消费观念改变，亚太地区成为全球最大的替代蛋白市场，并将继续以最快速度增长。2023年亚太地区微生物蛋白市场规模为17.64亿元，欧洲和北美地区微生物蛋白市场规模为13.41亿元。

图表：2019-2023年中国微生物蛋白市场规模(亿元)

2023年中国微生物蛋白市场规模为14.11亿元。蛋白是人类最重要的营养素，具有构成和修补人体组织、运输各类物质、维持神经系统功能和提供能量等作用。预计2050年世界人口将达到90亿左右，食品蛋白需求增量为30至50%，意味着要有不同于现在蛋白获取方式的“新蛋白”产业弥补供需。

“两会”期间，主政者指出，“向森林、向江河湖海、向设施农业要食物”“发展生物科技、生物产业，向动物植物微生物要热量、要蛋白”，为新蛋白产业发展提供了新思路。

食品产业作为第一大制造业，在保障民生、拉动内需、带动相关产业和区域经济发展、促进社会和谐稳定等方面具有关键的战略意义。

传统蛋白生产方式在数量、质量和可持续供应方面，均无法满足人类未来生活需求，大规模、低成本、可持续、高质量的蛋白生产方式急需创新和发展。

针对日益增长的蛋白需求，构建可持续的高品质蛋白供给模式迫在眉睫。随着合成生物学等先进技术的不断发展创新，替代蛋白顺势跳出，在全球蛋白战役中，替代蛋白身兼重任，也就促使市场要打好品质与可持续两大攻坚战。

替代蛋白在安全性、营养适配性、价格上也在不断朝着甩开传统产品束缚的方向奔跑。并且，现阶段一些领先企业的产品，在消费者测试后也收获了非常优秀的反馈。

替代蛋白充分挖掘生物资源潜力、最大限度减少土地资源依赖和环境影响，利用植物、微生物以及动物细胞培养以工厂方式生产高品质蛋白，取代传统的动物性蛋白质来源，以更少的资源产出更多的高品质蛋白，显着减少土地资源依赖和碳排放。对于保障国家食品供给安全、助力国家“碳达峰”和“碳中和”目标达成，具有十分重要的战略地位。

行业市场驱动因素分析

日渐庞大的消费需求、日新月异的技术进步，使得替代蛋白产品结构出现多样性，具有成本与监管审核优势的植物基食品，具有生产效率与高生物价效(可以理解为吸收率高)的发酵蛋白食品，可以满足真实肉的向往的动物细胞培养肉，以及具有生长迅速、饲养简单特征的昆虫蛋白食品，不断为替代蛋白产业发展谱出新篇章。

向微生物要蛋白：

微生物蛋白生产周期短、效率高，不抢占土地资源，不受季节、气候影响，环境更友好，能够显著提升蛋白生产效率且降低二氧化碳排放。预计未来15年内，微生物合成的替代蛋白产品将占据约22%的全球食用蛋白市场份额。

微生物蛋白主要包括酵母蛋白、细菌蛋白、大型真菌蛋白等。酵母蛋白含有全部必需氨基酸，属于全价蛋白，发营养丰富且酵工艺成熟，无致敏成分，适合人群广泛;细菌蛋白一般是以碳氢化合物(如天然气或沥青)或甲醇作为底物，蛋白质含量占干重的3/4以上;大型真菌蛋白主要以食用菌为主，通过生物反应器进行培育，缩短培育时间，压缩之后就能形成质地紧密的蛋白产品。

根据微生物制造蛋白的主要原料来源，微生物蛋白合成工艺可以分为三种典型路线：①以淀粉质为原料：利用玉米等生物发酵常用的淀粉质原料，经过液化和糖化等处理得到的可发酵利用的糖作为底物，微生物能够进行细胞生长和蛋白质合成，如酵母细胞生产人造奶;②以有机废弃物为原料：利用工农业和生活产生的有机废弃物制造微生物蛋白，如秸秆、稻壳固态发酵生产食用菌;③以碳一化合物为原料：以自然界含量丰富或工业生产中来源广泛的二氧化碳、甲醇、甲酸和甲烷作为底物，创制出碳氮高效协同代谢与转化的微生物细胞工厂，实现从低二氧化碳等碳一化合物和无机氮向微生物蛋白的转变，如二氧化碳合成淀粉。

代表企业：Perfect Day，酵母细胞成就人造奶行业领跑者。

企业介绍：Perfect Day是美国加利福尼亚的一家初创公司，创立于2014年，公司通过酵母细胞表达重组乳蛋白，之后将分离纯化得到的重组乳蛋白与其他成分混合制成人造奶 ，使用酵母属于非转基因生物，并且生产出来的牛奶不含乳糖，可以给乳糖不耐受的消费者食用。公司已于2019年推出由发酵乳制品制成的Bravo Robot系列冰淇淋。冰淇淋具有光滑的质地和甜美的味道，与传统的乳制品冰淇淋的口感极为相似。

目前主要使用酵母发酵生产乳清蛋白，来生产人造奶，主要产品集中于人造素食冰淇淋系列产品，产品以高蛋白、无乳糖、无激素抗生素类固醇、无胆固醇为主要特点。

企业代表：蓝佳生物，真菌发酵诠释向微生物要蛋白产业发展。

企业介绍：青岛蓝佳生物科技有限公司，简称蓝佳生物，成立于2021年，是采用发酵罐生产微生物发酵蛋白的企业，以真菌发酵为主。蓝佳选择可食用的食用菌发酵，从30多个菌种中只能选出一到两种可用于生产或研发的方向，通过研发工艺以及工业化生产技术的开发，生产微生物发酵蛋白。与原来的食用菌栽培方式相比，使用生物反应器培养，周期从原来的3~6个月压缩为10天，效率提高9~18倍。

公司生产的发酵蛋白原料可以直接应用到京汇食品、诸城外贸等其他食品的食品制作中外，还可以做成肉饼和肉丸、肉丝。产品还未大规模的出售目前还处于跟下游的企业进行合作研发的阶段。

采用B2B模式，主要是与一些肉类公司、食品加工企业合作为他们提供样品和技术方案，以及与合作企业共同研发新产品。