3D打印金属粉末市场规模、发展趋势及主要生产厂商产能
一、3D打印行业发展现状分析
图表:增材制造通过沉积和融合2D材料层来构建3D物体

增材制造是新质生产力的重要组成部分。增材制造又称“3D打印”,是基于三维模型数据,采用与传统减材制造技术(对原材料去除、切削、组装的加工模式)完全相反的逐层叠加材料的方式,直接制造与相应数字模型完全一致的三维物理实体模型的制造方法,将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响,集合了信息网络技术、先进材料技术与数字制造技术,是新质生产力的重要组成部分。增材制造将复杂的零部件结构离散为简单的二维平面加工,解决同类型零部件难以加工难题,增材制造工艺具有成本低、效率高、精度高等优势。增材制造技术和传统精密加工技术均是制造业的重要组成部分,目前增材制造加工与传统精密加工相比还存在加工精度、表面粗糙度和可加工材料等方面的差距,但增材制造其全新的技术原理和特点,在多种应用场景具备使用优势。
增材制造与传统加工方式各有优势,将长期并存。增材制造技术和传统精密加工技术均是制造业的重要组成部分。增材制造可快速加工成形结构复杂的零件,能够缩短产品研发周期,具有“去模具、减废料、降库存”的特点;在生产上能够优化结构、节省材料和能源,大幅提高生产效率,降低生产成本,助力实现无人化工厂。目前,增材制造在工业制造领域取得了长足的进展,在航空航天、汽车、医疗等领域都有丰富的应用场景,但在大批量制造方面,传统精密加工技术相比增材制造在效率和成本上更具优势,其中3D打印和CNC加工通常被认为具有一定的可替代性。增材制造与传统加工方式将长期并存,共同为制造行业提供精细化、自动化、高效化的加工方案。
3D打印通常适合复杂结构的小批量生产。综合考虑零件的生产数量和结构复杂性,3D打印、CNC加工和注塑成型等制造方式具有不同的适用场景。当终端零件结构复杂、生产批量较小时,通常选择3D打印;当终端零件结构相对简单、生产批量中等(250-500个)时,通常选择CNC加工;当制造金属零件时,CNC加工即使在较低的批量下也具有价格竞争力,但需要考虑结构的限制;当生产大批量(>500个)时,可以考虑注塑成型和熔模铸造等,或者3D打印、CNC加工和等材制造工艺的混合使用。
依托行业不同生命阶段关键因素的发展特征,目前全球3D打印行业处在成长中期。3D打印起源于19世纪末的美国,由美国研究的照相雕塑和地貌成型技术开创了3D打印的核心思想,1986年,世界上第一家生产3D打印设备的公司3DSystems成立,自此,美国开始涌现出多家3D打印公司。3D打印自诞生30多年以来,该领域包括设备、材料和服务在内的全球收入平均年增长率为26.1%,并有23年以两位数的速度增长,3D打印行业具有庞大的潜力尚待开发。从技术角度看,3D打印经历过产品新、质量差,专攻研发与技术改进的“负盈利”导入期,目前部分技术较为成熟、销量开始攀升、市场份额不断扩大、竞争者不断涌入,符合成长期的特征。在未来还将有一段较长的成长期,最终过渡到成熟期,达到最高的产值和利润总量。
当前全球3D打印头部企业主要集中在美国,我国3D打印行业仍处于成长早期,2021年我国3D打印行业规模在全球占比约17%,国内多项专利通过申请但未投入具体应用,核心技术与尖端人才是制约我国当前3D打印产业发展的关键因素。我国高度重视增材制造产业发展,近年来,国内3D打印市场应用程度不断深化,在各行业均得到了越来越广泛的应用。2021-2024年,中国3D打印产业规模呈逐年增长趋势,2024年中国3D打印产业规模将达605亿元,同比增长40.7%。随着增材制造领域需求的快速增长,预计2030年3D打印市场规模将达1500亿元,同比增长13.0%。
二、3D打印金属粉末市场规模
根据市场调研数据分析,2021-2023年中国3D打印粉末市场规模呈现出令人瞩目的逐年增长趋势。2021年,该市场规模达到13.8亿元,为3D打印产业的发展奠定了坚实基础。随着技术的不断进步和应用领域的持续拓展,2023年市场规模迅速攀升至22.8亿元。与2022年相比,同比增长高达41.1%。
三、主要厂商产能分析
1、有研粉末新材料股份有限公司
有研粉末新材料股份有限公司成立于2004年3月,是由有研科技集团(隶属国务院国资委的中央企业)控股,专业从事有色金属粉体材料的设计、研发、生产和销售,是国内铜基金属粉体材料和锡基焊粉材料领域企业。有研粉材坚持以科技创新驱动高质量发展,拥有国家级科技创新平台——工信部金属粉体材料产业技术研究院,是怀柔首批批准设立博士后工作站的单位之一,同时有北京市金属粉末工程技术研究中心、中国有色金属工业协会金属粉末工程中心、增材制造创新中心、先进金属材料应用技术联合实验室等多个创新平台。所属公司康普锡威入选工信部/北京市专精特新“小巨人”企业。2021年,先进铜基粉体材料获批工信部第六批制造业单项冠军产品。经过多年积累,公司掌握了球形金属粉体材料制备技术、高品质电解铜粉绿色制备技术、系列无铅环保微电子焊粉材料设计及制备技术、扩散/复合粉体材料均匀化制备技术、超细金属粉体材料制备技术、3D打印粉体材料制备技术和高性能粉末冶金中空凸轮轴制备技术等有色金属粉体制备核心技术,拥有授权专利100余项,主持或参与起草国家行业标准20余项,累计承担或参与实施省部级以上项目50余项,获国家科学技术进步二等奖1项。
有研粉材以市场需求为导向,以技术创新为驱动,持续进行新产品开发和技术迭代,积极拓展产品应用新领域,为客户提供性能优异、质量稳定的金属粉体材料,逐步在北京、重庆、安徽、山东、英国和泰国等国内外地区布局了产业基地,在国内外有色金属粉体材料市场具有较强的市场竞争力,产品主要用于粉末冶金、超硬工具、微电子封装、摩擦材料、催化剂、电工合金、电碳制品、导电材料、热管理材料、3D打印等领域,其终端产品广泛应用于汽车、高铁、机械、航空、航天、化工、电子信息、国防军工等领域。
欲了解更多行业的未来发展前景,可以点击查看中研普华产业院研究报告《2025-2030年中国金属粉行业发展前景及投资战略分析报告》。






















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