注塑机可以分为液压注塑机、电动注塑机以及混合动力注塑机三大类,其中液压注塑机是目前注塑机市场主流产品。与液压注塑机相比,电动注塑机具有节能环保、可控性高、噪声低、易维护等优势,随着市场需求升级,电动注塑机市场发展前景较好。
塑料同金属、木材、水泥被称为现代工业建设的四大结构材料。由于塑料具有高比强性、耐化学性、耐油性、良好的柔韧性等优良性能,以及易加工、可重复使用等优点,20世纪50年代以来,塑料材料以惊人的速度替代着传统金属材料,国家统计局数据显示,2021年中国塑料制品产量为8004万吨。目前在工程塑料业中,80%采用了注射成型。
注塑机是指将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。从产业链来看,注塑机上游原材料主要有钢材、冶金铸造、液压零件、电器零件等,注塑机原材料成本占总生产成本的90%左右,其中铸件成本占比25%。注塑机生产塑料制品可用于汽车、家电、包装、3C等行业,其中汽车和家电占比较大。
注塑机可以分为液压注塑机、电动注塑机以及混合动力注塑机三大类,其中液压注塑机是目前注塑机市场主流产品。与液压注塑机相比,电动注塑机具有节能环保、可控性高、噪声低、易维护等优势,随着市场需求升级,电动注塑机市场发展前景较好。目前我国电动注塑机市场仍处于发展初期,产品渗透率仍较低,随着国内企业研发能力、技术水平不断提升,未来电动注塑机市场空间将逐步被打开。
注塑机第一大需求市场是汽车制造业需求市场。现代汽车制造业将以减轻车身自重作为节能的主要措施,美国推出汽车平均燃料经济标准(CAFE),轿车要达到3.7L/100KM,车身自重在2003年要减少8%。目前美国每辆汽车塑料用量为90-100KG,均占车重的13%,欧洲汽车每辆塑料用量为80-120KG,均占车重的12%。
如今,我国注塑机企业主要占据中低端市场,但在高端市场领域,龙头企业正在逐步缩小与国外高端企业的差距。在受新冠疫情影响各下游企业收入减少的背景下,物美价廉的国产注塑机反而更受到客户的青睐,这是因为相较于进口注塑机,国产注塑机在保持价格优势的同时,产品技术和质量也在不断提升。
据中研产业研究院报告《注塑机项目商业计划书(2021年版)》分析
随着节能降耗上升为国家战略,注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式,其中伺服电机越来越被广泛接受。全电动式注塑机作为节能环保、高速、高精密注塑机代表,其与传统的液压注塑机相比,全电动注塑机由于具有一些良好的性能和特点,越来越受到广大用户的重视,应用范围不断扩大。其市场规模不断的增长。
国际产业转移为行业提供广阔发展空间
随着注塑机行业国际产业的不断转移,我国生产的注塑机也更广泛地被国际市场所认知、所接受。未来,我国生产的注塑机经过引进、吸收、消化、再创新的过程,将在国际产业链中发挥重要作用,国际产业转移增加了我国注塑机市场需求,为我国注塑机行业提供了更广阔的发展空间。
想要了解更多注塑机行业的发展前景,请查阅《注塑机项目商业计划书(2021年版)》。

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注塑机项目商业计划书(2021年版)
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