变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2028年全球与中国变频器市场现状及未来发展趋势报告》显示:
中国国产变频器企业这几年市场份额一直在逐年增加。从各品牌的市场份额来看,外资品牌占据变频器市场的主要份额,上世纪80年代日本企业率先进入我国的变频器市场,之后欧美品牌大量涌入,形成了欧美与日本品牌共同主导我国变频器市场的竞争格局。
近年来,进口替代进程正在不断推进,国产企业正在逐步占据日本企业市场份额。从日本变频器行业市场份额逐年下降,国产品牌的上升且维持在33%左右,欧美品牌则依旧是变频器市场份额占比最高的。
2020年,欧美品牌市场份额占比为56%,国产品牌市场份额占比为33%,日本品牌的市场份额占比为12%。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
自上而下,智能制造整体框架可分为现场层、控制层、操作层、管理层、企业层及决策层。其中,控制层的主要组成为控制器(驱动、伺服、变频等)及PLC(可编程逻辑控制器),执行层的主要组成为各类生产机器人、智能设备及传感器。控制层、执行层设备共同组成工业自动化控制系统,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理及决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗及确保生产安全等目的。
变频电气系统是智能制造框架中实现工业自动化控制的主要组成,其采用闭环控制,参数超调波动范围小,可对偏差进行及时控制,电机运转时加速、减速还可根据工艺要求自动调节,控制精度高。变频电气系统还具有十分灵敏的故障检测、诊断及数字显示功能,提高了生产设备运行的可靠性。除在风机、泵类负载上的应用以外,变频调速还可广泛应用于传送、卷绕、起重、挤压及机床等各种机械设备控制领域,以延长设备的正常工作周期及使用寿命,简化操作及控制系统,甚至改变原有的工艺规范,从而提高整套生产设备的控制水平,进而提高产成品率。
以采矿业为例,早期矿车提升系统多采用传统的转子串电阻进行电机调速,这种调速方式相对落后,存在电能消耗过大、工作稳定性差及缺乏故障诊断等问题。加装变频电气系统后,企业生产系统可按照设计的速度曲线自主进行速度控制,提升了控制系统的智能化程度及安全性、降低了系统的操作难度。此外,在变频调速技术作用下,电机提升过程完全依靠电力牵引与制动,制动闸瓦只需在停车及安全回路保护动作时才进行抱闸,大幅度减少了闸瓦的磨损,延长设备使用寿命。
报告资料详实,图表丰富,既有深入的分析,又有直观的比较,为变频器企业在激烈的市场竞争中洞察先机,能准确及时的针对自身环境调整经营策略。
了解更多行业详情,可以点击查阅中研普华产业研究院的《2022-2028年全球与中国变频器市场现状及未来发展趋势报告》。

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2022-2028年全球与中国变频器市场现状及未来发展趋势报告
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