石墨电极行业现状分析 超高功率石墨电极产品成为行业主流趋势

• 2022年8月16日 ZhouJiaLiang来源：互联网 1167 75
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随着近年来我国钢铁、金属硅等产业的快速发展，我国石墨电极需求量不断增加，加上国内政策对电弧炉短流程炼钢取代转炉炼钢的支持和引导，进一步推动了市场石墨电极的需求快速增长，我国石墨电极产量也随之逐年增长。

石墨电极行业现状分析

石墨电极是指以石油焦、针状焦为原料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。

2022年以来，石墨电极上游原料针状焦、石油焦价格多次上调。截至4月28日，低硫石油焦价格较年初普遍上调2700-3680元/吨，综合涨幅约57.18%。去年以来，受负极材料市场火爆影响，负极材料企业对石墨化代加工及石墨坩埚需求较大，部分石墨电极企业利润影响下转做负极石墨化及负极坩埚，导致石墨电极市场石墨化及焙烧工序代加工资源紧张，石墨电极石墨化费用增加。

去年10月开始，受秋冬环保限产及疫情影响，石墨电极市场开工持续受限。截止3月末，石墨电极市场整体开工率约为50%左右。部分中小型石墨电极企业在成本高企及下游需求偏淡双重压力下，生产动力不足。同时，一季度中国进口针状焦同比去年减少70%左右，石墨电极市场整体生产不足。

石墨电极材料是电炉炼钢的重要材料，炼钢用石墨作为电极材料约占中国石墨电极总用量的70%～80%。由于电炉炼钢相比高炉炼钢更加环保，近年政策方面主要向电炉炼钢倾斜明显。2021年我国电炉钢占粗钢总产量上升至15%，较2020年上升5个百分点。电炉钢占比提升拉动石墨电极需求，在碳中和背景下，电炉钢占比或加速上升。

据中研产业研究院报告《2022-2027年中国高功率石墨电极行业市场发展趋势及投资观察咨询报告》分析

随着近年来我国钢铁、金属硅等产业的快速发展，我国石墨电极需求量不断增加，加上国内政策对电弧炉短流程炼钢取代转炉炼钢的支持和引导，进一步推动了市场石墨电极的需求快速增长，我国石墨电极产量也随之逐年增长。据资料显示，2021年我国石墨电极产量为100.9万吨，同比增长31.7%。

从产量结构分布来看，由于国家政策的支持，近年来我国超高功率石墨电极的产量占比稳步提升。据资料显示，2021年我国超高功率石墨电极产量为61.9万吨，占比达61%，高功率石墨电极产量为25.9万吨，占比为26%，普通功率石墨电极产量为13.2万吨，占比为13%。

从石墨电极消费结构来看，2020年我国石墨电极消费量中，出口占比达到43%，钢铁行业石墨电极需求占比为41%左右，其中电炉冶炼主要使用超高功率石墨电极，炉外精炼则主要使用超高功率、高功率石墨电极;金属硅、黄磷、电石的冶炼使用普通功率石墨电极，占石墨电极需求比例分别为12%、3%、1%。

超高功率石墨电极产品成为行业主流趋势

石墨电极是电弧炼钢所必需的消耗品，随着近年来国家对电弧炉短流程炼钢的大力支持，短流程炼钢也就是电炉炼钢将成为未来的重要趋势。优质钢、特种钢也都是通过电炉冶炼而成，我国要从钢铁大国转变为钢铁强国，提高电炉钢的占比是一个重要的举措。此外超高功率石墨电极相对来说具有高效、污染较小、成本较低等特点，更符合我国节能降耗的环保要求，将更受到市场青睐，需求量不断增长，推动我国石墨电极行业的发展。

想要了解更多石墨电极行业的发展前景，请查阅《2022-2027年中国高功率石墨电极行业市场发展趋势及投资观察咨询报告》。

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