2022中国高端数控机床行业发展空间与未来趋势

• 2022年9月6日 HuangJiang来源：新浪 733 44
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除了航空、航天、军工等重点产业紧迫的国产化需求，我国制造业的转型升级也对机床产品不断提出更高的要求，存量机床的更新需求空间也很广阔。

工业母机是工业现代化的基石，目前我国工业母机行业已形成完整的产业体系，整体处于世界第二梯队，为国防安全和制造强国建设提供了有力支撑。近些年，随着我国工业的快速发展，数控机床也从依赖进口走向自主化、智能化。

2022中国高端数控机床行业发展空间与未来趋势

数控机床产业具有技术密集、资金密集、高技能人才密集的特点,随着国内装备制造业的快速发展及进口替代加速,市场对作为“工业母机”的中高端数控机床需求不断增大,对产品在高精度、高速度、高效率、高稳定性等方面也提出了更高要求。

根据中研产业研究院《2022-2027年高端数控机床市场投资前景分析及供需格局研究预测报告》显示：

产业自主开发能力和产业技术水平显著提升。突破了全数字化高速高精运动控制、多轴联动等一批关键核心技术，研制了卧式双五轴镜像铣机床、8万吨模锻压力机等为典型代表的一批高端装备。高档数控机床平均无故障时间间隔(MTBF)实现了从600小时到2000小时的跨越，精度指标提升20%。

建立起了较为完善的产业配套体系。国产高档数控系统实现从无到有，在国产机床中市场占有率由专项实施前的不足1%提高到31.9%;五轴摆角铣头等功能部件的市场占有率由不足10%提升至30%以上;数字化刀具市场占有率由不足10%发展到45%。

满足了国内重点行业对制造装备的基本需求。飞机结构件生产装备实现自主可控，航空发动机涡轮盘、叶片等制造装备从无到有;支撑了运载火箭等重大工程主要结构件的加工生产;汽车冲压生产线国内和全球新增市场占有率分别达到80%和40%;发电设备制造领域实现了由进口为主到走向出口的转变;研制成功船用重型曲轴所需的车铣加工中心，掌握了自主制造船舶大型零部件的能力。

除了航空、航天、军工等重点产业紧迫的国产化需求，我国制造业的转型升级也对机床产品不断提出更高的要求，存量机床的更新需求空间也很广阔。

今年上半年，机床行业景气度明显回升，特别在新能源汽车等新兴产业的快速发展及工业4.0的有序推动下，我国“工业母机”迎来了转型升级。

中国机床工具工业协会(下称机床协会)近日披露的行业重点企业上半年经营状况显示，尽管相关企业营收与上年基本持平，但利润同比增速高达38.8%。

据德国机床制造商协会，2002-2021年，全球机床行业产值从345亿欧元增长至709 亿欧元，复合增长率为3.86%。得益于疫情后全球经济的复苏，2021年全球机床产值同比上升19.8%。

2000-2011年，我国金属切削机床产量从17.7万台提升至86.0万台，复合增速达15.5%。我国金属切削机床产量在2011年达到历史顶峰，并在2012-2014年保持高位。随着机床存量快速提升，2015-2019年机床行业进入低潮期。2019年金属切削机床产量41.6万台，比2011年高点的86万台下降52%。

2020年以来金属切削机床产量呈现底部回升态势，一方面得益于疫情后海外需求拉动出口并推动制造业迅速复苏，另一方面与机床更新周期形成共振。2021年我国金属切削机床产量至60.2万台，同比增长35%。

从我国制造业固定资产投资完成额看，疫情虽有反复，但制造业总体呈现复苏态势，2022年上半年投资完成额累计同比增速达10.4%。2022年6月，制造业PMI指数为50.2%，环比增加0.6pct，重回荣枯线以上。

想了解更多行业研究具体分析，可点击中研产业研究院《2022-2027年高端数控机床市场投资前景分析及供需格局研究预测报告》.报告对行业相关各种因素进行具体调查、研究、分析，洞察行业今后的发展方向、行业竞争格局的演变趋势以及技术标准、市场规模、潜在问题与行业发展的症结所在，评估行业投资价值、效果效益程度，提出建设性意见建议，为行业投资决策者和企业经营者提供参考依据。

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