聚苯硫醚主要生产工艺有熔融缩聚法和硫化钠法,熔融缩聚法以硫磺和对二碘苯等为原料,在引发剂作用下熔融聚合得到 PPS,由于原料对二碘苯生产工艺复杂和产物精制困难等原 因,未得到广泛应用;硫化钠法以对二氯苯和硫化钠或硫化氢钠为原料,在极性有机溶剂 中缩聚得P
聚苯硫醚(PPS),具备耐高温、耐辐射、高阻燃、高尺寸稳定性、良好的耐溶剂和化学腐蚀等特性,被公认为是第六大特种工程塑料,也是八大宇航材料之一。因其优异的性能,PPS 被广泛用于汽车、电子电器、纤维、精密仪器、机械、薄膜、电力、 航空等领域,聚苯硫醚树脂全球需求每年以8%-10%左右速度增长。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国聚苯硫醚行业市场全景调研及投资价值评估研究报告》显示:
PPS的突出性能有良好的耐热性能,热变形温度一般大于260度,可在180~220℃温度范围使用,PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一;耐腐蚀性接近四氟乙烯,抗化学性仅次于聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好。PPS也是一种综合性能优异的特种工程塑料。它具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
聚苯硫醚主要生产工艺有熔融缩聚法和硫化钠法,熔融缩聚法以硫磺和对二碘苯等为原料,在引发剂作用下熔融聚合得到 PPS,由于原料对二碘苯生产工艺复杂和产物精制困难等原 因,未得到广泛应用;硫化钠法以对二氯苯和硫化钠或硫化氢钠为原料,在极性有机溶剂 中缩聚得到 PPS,是目前主流的工业化技术。随着国内技术突破,未来国产化率有望持续 提升,且随着产品性能的优化,应用市场亦有望不断拓展。
全球五大PPS薄膜生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理、大日本油墨公司,国内主要有四川、浙江新和成特种材料有限公司等。从PPS薄膜市场占有来看龙头企业占比较高,行业集中度较高,这与PPS薄膜行业技术壁垒等多方面因素有关,此外东丽等国际品牌对我国PPS薄膜行业格局冲击较大,主要原因是国际品牌起步较早,技术相对成熟且品牌知名度较高。
数据显示,国内聚苯硫醚应用领域主要有电子电器、汽车工业、机械化工、航空航天、纺织行业、新产品,市场占比分别为11.54%、16.15%、4.62%、8.46%、35.38%、23.85%。
2019 年全球 PPS 树脂产能逾17 万吨,工业化技术主要由美国、日本和韩国等国家的企业掌握。国内新和成特种材料自主研发具备1.5 万吨/年生产 能力,其余企业规模均较小,且长期以来在解决生产工艺中的溶剂、催化剂回收以及连续 化稳定生产等方面未取得明显突破,特别是纤维级 PPS 树脂国内一直无法实现规模化生产。
随着中国电子电气、汽车行业的高速发展,进入21世纪以来全球PPS生产与需求已趋于紧张,随着社会经济的高速发展,汽车和电子工业对PPS的总需求量还将进一步扩大,中国市场正在形成PPS生产的国内外竞争态势,这将有利于PPS在国内的进一步推广以及市场和应用领域的扩展。
本报告对我国聚苯硫醚行业作了详尽深入的分析,为聚苯硫醚产业投资者寻找新的投资机会。为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据。
了解更多产业数据详情,可以点击查阅中研普华产业研究院的《2022-2027年中国聚苯硫醚行业市场全景调研及投资价值评估研究报告》。

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2022-2027年中国聚苯硫醚行业市场全景调研及投资价值评估研究报告
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