我国工业互联网规模化发展提速 “5G+工业互联网”与实体经济深度融合

• 黄江 2023年2月21日 来源：新浪 591 33
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工业互联网标识解析体系是工业互联网网络体系的基础，是支撑工业互联网的重要纽带。2022年，我国工业互联网标识解析体系全面建成。

工信部最新数据显示，2022年我国工业互联网产业规模预计达1.2万亿元，为经济社会高质量发展提供有力支撑。从多方面获悉，我国将进一步完善顶层设计，用好用足财税金融相关政策，推动企业积极利用5G等技术开展工厂数字化改造，加快工业互联网规模化发展，推动数字经济和实体经济深度融合，不断释放产业升级动力。

作为促进数字经济与实体经济深度融合的关键路径，工业互联网在推动传统产业改造升级方面持续释放效应。

我国工业互联网规模化发展提速

工业互联网标识解析体系是工业互联网网络体系的基础，是支撑工业互联网的重要纽带。2022年，我国工业互联网标识解析体系全面建成。

覆盖，服务企业近24万家，培育具有影响力的工业互联网平台240余个，其中跨行业跨领域平台28个，有力促进了产品全流程、生产各环节、供应链上下游的数据互通、资源协同，加速企业数字化转型。

从赋能行业转型上看，我国针对产业共性需求，打造了一批应用推广服务载体，培育了“低成本、轻量化”解决方案，降低了企业特别是中小企业数字化转型门槛。

值得一提的是，在“5G+工业互联网”建设应用上，我国在汽车、采矿等10余个重点行业建设了4000多个“5G+工业互联网”项目，在协同研发设计、远程设备操控等20个典型应用场景加速普及，有力促进了企业提质降本增效。

赵志国介绍，工业5G融合产品日益丰富，模组价格较商用初期下降80%。各地掀起5G全连接工厂建设热潮，加速5G向生产核心控制环节进一步深化拓展。

根据中研普华研究院《2023-2027年中国工业互联网行业发展态势与前景展望研究报告》显示：

在业内人士看来，我国工业互联网发展正处于起步探索转向规模发展关键期，但提升工业互联网覆盖面和应用深度仍面临挑战。

赛智产业研究院院长赵刚认为，在平台适用性上，工业企业门类多，工艺流程复杂，通用的工业互联网平台如何适应不同企业的应用需求需要进一步探索。在系统应用上，工业企业生产设备可能来自不同厂家，设备接口标准不统一，某些系统还比较封闭，这对系统整合提出更高要求。在建设成本上，工业互联网建设涉及传感器、通信模组、网络设备等采购部署，工业企业特别是中小企业面临“缺技术、缺人才、缺资金”等问题。

“5G+工业互联网”与实体经济深度融合

近日举行的2023中国互联网发展座谈会强调，加快推进互联网、“5G+工业互联网”与实体经济深度融合。

中国工业和信息化部副部长张云明出席了这次座谈会。会议强调，加强基础设施建设，畅通发展大动脉。系统推进5G、千兆光网、数据中心建设升级，推动中国新一代网络基础设施朝着高速泛在、天地一体、云网融合、智能敏捷、绿色低碳、安全可控的方向加速演进。

会议还指出，加强创新融合引领，培育发展新动能。推动6G、人工智能、量子计算等关键核心技术、基础前沿技术加速突破，加快推进互联网、“5G+工业互联网”与实体经济深度融合。

数据显示，中国110个城市建成“千兆城市”，千兆光网具备覆盖超过5亿户家庭的能力，5G基站数量超过230万个。“双千兆”网络与实体经济深度融合，支撑工业制造、港口、矿山、文旅等领域加速转型，涌现出机器视觉质量检测、现场辅助装配、无人智能巡检等典型场景，行业赋能、赋值、赋智作用日益凸显。

中国科技企业在研发方面的投入力度也在加大。以互联网企业为例，2022年，中国规模以上互联网企业共投入研发经费771.8亿元人民币，同比增长7.7%，增速较上年提高2.7个百分点。

2月13日-17日，国家工信部公示《2022年工业互联网试点示范名单》，经江苏省工业和信息化厅推荐，红豆股份旗下的红豆男装5G全连接工厂项目成功入选，是全国唯一入选的服装类示范工厂， 江苏省仅两家入围的全国首批5G全连接工厂。再添国家级荣誉，红豆股份2022年度已荣获新型消费示范项目、中国优秀工业设计奖、服务型制造示范企业三大国家级荣誉。

此次示范名单上榜企业，主要聚焦围绕工厂类、载体类、园区类、网络类、平台类、安全类6类22个具体方向遴选，为进一步深入实施工业互联网创新发展战略，促进工业互联网融合应用。而参照工业和信息化部印发的《5G全连接工厂建设指南》，企业可按需建设产线级、车间级、工厂级等不同类型5G全连接工厂。工厂级5G全连接工厂着重跨车间跨层级互联互通、场景的深度和系统化应用、全要素生产率提升等能力建设。

作为唯一入选的服装类示范工厂——红豆男装5G全连接工厂，是红豆股份数字化建设不断发展中的一个缩影。这个工厂，十多年前就素有“亚洲最大的西服生产车间”美名，数智化改造前就已经采用瑞典ETON吊挂生产管理、法国CAM自动裁剪等系统，实现了高度自动化生产。随着红豆股份集制造与零售于一体的业务发展，工厂开始了适应数字经济发展的主动升级，从“自动化生产”向“智能制造”、“优势制造”升级，如今已然成为业界标杆。

通过5G的云边协同能力，红豆男装5G全连接工厂通过零售端3D量体仓、用户数据、生产端缝纫机、裁床、AGV等要素的全连接，支撑起了一条完整的生产线，“工厂大脑”打通了销售、产品设计、生产、供应链、 物流和客户服务等环节。当走进红豆男装5G全连接工厂时，俨然就是一个黑科技工厂!AGV小车穿梭在衣服和操作工人之间行走自如，衣服在有序流转的吊挂线上主动“找”人，操作台能根据工人不良率自动停机并进行视频培训……

让系统和业务“跑”起来，红豆股份利用大数据技术进行了“一种基因层面的改造”，为企业发展插上“数字化”翅膀。据介绍，这条5G智能生产线于2021年8月建成。之前，年产80万套西服需要工人近1000人，现在仅需600人，且个性定制、团购定制与批量生产可混流自由切换。“在红豆的纺织服装工业互联网智能工厂，各个环节的决策都是人工智能完成的，生产效率提高32%以上。”

《2023-2027年中国工业互联网行业发展态势与前景展望研究报告》由中研普华研究院撰写，本报告对该行业的供需状况、发展现状、行业发展变化等进行了分析，重点分析了行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。

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