上半年我国3D打印设备产品产量同比增长51.6%
3D打印是一种快速成型技术,通过逐层堆积材料来制造物体。国家统计局数据显示,2024年上半年,我国3D打印设备产品产量同比增长51.6%,其增长率远超新能源汽车的34.3%和集成电路的28.9%。同时,海关总署的数据显示,今年1月至7月,我国3D打印设备出口量和出口额也都实现了两位数高速增长。
3D打印设备,也称为增材制造设备,是一种通过逐层堆积材料来构建三维物体的制造技术。这种技术不同于传统的减材制造方式,它具有制造自由度高、材料利用率高、生产周期短等优点。
目前,3D打印技术已经广泛应用于航空航天、医疗、建筑、艺术、教育等领域。在航空航天领域,3D打印可用于制造轻量化、复杂结构的零部件;在医疗领域,可用于定制个性化医疗器械和生物组织工程;在建筑领域,可用于打印建筑模型和构件等。
相关统计数据显示,目前我国3D打印规模以上企业有近200家,但其中多为中小企业,研发和技术创新能力相对较弱。
资料显示,铂力特主要业务包括金属3D打印设备、定制化产品、原材料、技术服务等,覆盖金属增材制造全产业链,其产品及服务主要应用于航空航天、工业机械、科研院所等领域。
铂力特8月30日披露2024年半年度报告,该公司报告期实现营业收入5.91亿元,同比增长34.68%。归属于上市公司股东的净利润8818.99万元,同比增长398.07%。归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润5431.82万元,同比增长7,747.54%。
公告称,营业收入变化主要由于公司生产经营规模扩大,并持续开拓新的市场和应用领域,3D打印定制化产品和3D打印自研设备的营业收入均实现增长。
据中研产业研究院《2024-2029年中国3D打印设备行业市场全景调研与发展前景预测报告》分析:
随着企业扩大3D打印的规模,他们将越来越依赖自动化。但扩张的潜力受到后处理的限制,尤其是在当前后处理主要依靠人工操作的情况下。通过简单地增加人员来扩大规模会导致成本和不确定性增加,并且不能保证可靠性。如果要扩大生产规模,唯一的办法就是自动化后处理。
如今,AI技术或再将3D打印推上一个发展新高潮。运用大数据、大算力、强算法等AI技术,能够在生产制造过程中帮助找到3D模型中的缺陷,识别无法打印的模型。优化3D打印生产工艺等。
由此可见,通过AI技术的深度融合,能够使3D打印生产更加智能化、数字化、网络化。运用人工智能AI工具,使整个3D打印生产过程更高效、更“聪明”。
3D打印设备的发展趋势指向更高精度的打印技术和更广泛的应用领域。随着技术的不断发展和成熟,3D打印技术在医疗、建筑、航空航天、汽车制造等领域的潜力正在逐步释放。
此外,3D打印设备的智能化升级也是一大趋势,如Autodesk开源3D打印机Ember,其配置的传感器能够帮助机器在运转时自如地从故障中恢复,提高打印的可靠性。
预计未来随着行业市场的扩大与洗牌,3D打印产业链上的专业分工将会进一步深化,专业材料供应商和专业打印企业会出现,产品设计服务或将会独立或向下游消费企业转移。随着3D打印技术的日益成熟,其在航空航天汽车、船舶、核工业、模具等工业领域均得到了越来越广泛的应用,并不断深化。
想要了解更多3D打印设备行业详情分析,可以点击查看中研普华研究报告《2024-2029年中国3D打印设备行业市场全景调研与发展前景预测报告》。报告对国际、国内3D打印设备行业市场发展状况、关联行业发展状况、行业竞争状况、优势企业发展状况、消费现状以及行业营销进行了深入的分析,在总结中国3D打印设备行业发展历程的基础上,结合新时期的各方面因素,对中国3D打印设备行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。






















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