面粉行业全产业链模式

• 陈博 2023年6月15日 来源：中研网 1460 97
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全产业链生产模式，这套模式是包含整个农业生产、销售两端，并从这两端细分出不同的针对性服务。同时，全产业链模式可以帮助农民解决种植的技术问题、资金问题、销售问题、收入问题。比如山东滨州中裕食品有限公司在山东滨州形成了一条涵盖小麦高端育种、订单种植、粮食

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这套模式是包含整个农业生产、销售两端，并从这两端细分出不同的针对性服务。同时，全产业链模式可以帮助农民解决种植的技术问题、资金问题、销售问题、收入问题。

比如山东滨州中裕食品有限公司在山东滨州形成了一条涵盖小麦高端育种、订单种植、粮食初加工、精深加工、绿色养殖、废弃物综合利用、冷链物流、餐饮服务、便利商超九大板块的小麦全产业链经营模式，解决了“粮头大食尾小”“农头大工尾小”的矛盾，实现了产业链首尾相连、一二三产业协调发展。

关于小麦全产业链加工的模式，附上山东滨州中裕食品有限公司的发展案例，供客户参考借鉴。

中裕公司刚成立时，是一家主业单一的小麦粉加工企业。十多年来，他们顺着小麦这条主线，不断延伸增粗产业链条，逐渐发展成为“从种子研发到种植加工再到百姓餐桌”的小麦全产业链循环经济型大型股份制企业。

1）、从面粉加工向上游产业链延伸

中裕公司从面粉加工向上游延伸的理由很简单：小麦质量是面粉质量的基础；小麦的质量取决于麦种。为了从源头保障产品质量，自2008年起，中裕建立了6.5万亩优质小麦育种基地，通过与中国农科院、中国农业大学、山东农业大学等科研院所合作，培育出了裕田麦119等优质小麦品种。通过“公司+基地+农户”的形式，推广种植优质小麦200万亩，实行“五统一”和“三免一加”管理模式，即：统一供种、统一播种、统一施肥、统一技术指导、统一收购；免费供种、免费播种、免费收割，比市场价加价15%—20%收购。

但在推广之初，中裕公司遇到过很多困难。按要求，中裕公司的优质麦种每亩仅能播种15斤，可麦农习惯了每亩播30斤，很多麦农就偷偷地增加种子的用量。为了避免成麦倒伏，中裕科技人员来到田间地头，挨个与麦农沟通、解释。还有一些麦农对新麦种不放心，担心产量没有保证，甚至担心到时候麦子没人收购，把珍贵的麦种磨成面粉吃掉，又种上了以前的种子。为了让麦农来年能放心种植，中裕按既定价格收购了这些劣质小麦，从而赢得了农民信任。

据统计，中裕的优质麦第一年只推广了2000多亩，第二年就增长到5000亩，第三年飙升到50万亩。现在，每到耕种季节，麦农都会主动来领取中裕麦种，并严格按照种植规范操作。如今，中裕的种植基地遍布滨城区、沾化区、邹平县、开发区等县区，并延伸到淄博、东营、济南等地，受到越来越多的麦农欢迎。优质小麦资源保证了中裕面粉加工主业的发展，目前，中裕公司生产的“中裕”牌小麦粉及挂面等产品已经进入全国各地1.7万家超市，成为沃尔玛、大润发、易初莲花、青岛利群、华润万家等国内大型连锁超市的首选品牌，销售网络覆盖了全国所有地级以上城市。并被国家发改委、科技部、中宣部等38个部委内部食堂定为专供产品。

2）、向下游产业链延伸

除了面粉、面条、面包等初加工产品外，中裕还发力小麦深加工。2009年，中裕投产了年产2万吨小麦蛋白粉生产线，同时配套了年产4万吨特级食用酒精生产线，用提取小麦蛋白粉后的淀粉乳作为酒精的发酵原料，在成本上比以玉米为原料生产酒精更有优势。中裕的小麦深加工项目，包括小麦谷朊粉及变性淀粉生产线、利用B淀粉生产特级食用酒精生产线，另外还配套建设了原料仓和成品仓以及污水处理设施。项目采用国际一流的超临界二氧化碳流体萃取技术、超微粉碎技术、旋流分离技术、双酶法液糖化大罐连续发酵技术和五塔差压精馏技术以及计算机集散控制DCS技术，设备主要从德国、瑞士等国家进口。

中裕生产的小麦蛋白粉产品，每吨价格高出同类产品3000元—5000元，主要销往高端食品企业和出口欧美。特级食用酒精部分销往高端白酒企业，部分销往大型制药企业。通过以上项目和技术，中裕除了把小麦磨出20%的优质面粉外，剩下的“废料”，还能深加工成小麦蛋白、变性淀粉、特级酒精、胚芽油、麦胚多肽、膳食纤维、高蛋白饲料，最后实在没用的废弃物，还能生产沼气，沼气再转化成蒸汽和电能，为深加工提供热能和电能。如今，中裕厂区全部热能都来自沼气。污泥变为有机肥，供应到小麦基地。沼液变成液态肥，通过管线输送到小麦育种基地。酒糟则加工成饲料，用于养猪。

3）、循环养殖完善全产业链

在产业链形成过程中，如何处理深加工环节产生的酒糟，曾经是困扰中裕的难题。将酒糟直接作为垃圾处理，不但会对环境造成污染，增加企业污水处理成本，更是一种资源浪费。

于是，中裕尝试将酒糟加工成颗粒饲料。但由于加工成本高、运输成本高、市场竞争激烈，利润微薄，中裕不得不另辟蹊径，自己发展养殖业，使企业的产业链条进一步扩容增粗。根据规划，该循环养殖项目总投资14.38亿元，主要用于建设年出栏70万头高效生态生猪养殖基地，年产30万吨绿色高效猪用液态饲料车间及年产20万吨生物有机肥车间，年屠宰100万头生猪、深加工2万吨肉制品车间及配套冷链物流系统，利用猪舍屋顶建设20兆瓦分布式太阳能光伏发电系统。目前项目进展顺利，年出栏量2015年已达30万头，2016年年内项目全部完工。

猪舍室内温度常年保持在18度—26度，配备有自动饮水系统、定期淋浴系统以及音乐播放系统，这里的猪不仅听音乐，还可以淋浴。旁边的管理室内，电脑屏幕上显示着猪舍各处的实时影像，管理员坐在电脑前就可以遥控完成大部分管理工作。中裕的管理效率非常高，一个饲养员可以管理3000头猪。粪水处理是现代规模化养猪面临的最为头疼的问题之一，一个万头猪场，一天粪便污水量100吨—150吨，一年可达3万吨—5万吨。如果粪水处理不当，将造成巨大的环保问题。

对于这一难题，中裕依然坚持用自己的全产业链循环模式加以解决：种植基地里正缺有机肥料，沼气热电项目正需扩大产能以满足企业用电量的不断增加，于是粪水进入沼气池，与秸秆等进行充分发酵，生成沼气用于发电，沼渣作为优质有机肥还田，使盐碱地改良为高产田，提升种植基地的小麦产量和品质。由此，中裕依托小麦加工产业链，从酒糟处理到粪水变沼渣并还田，一个完整的循环产业链，将现代农业与牧业有机地结合在了一起，实现了对酒糟与猪场粪水的有效利用，变废为宝。优质的生猪成为中裕发展牧业产业链的源头，并正在建设自己的屠宰分割场、肉食加工厂。目前，中裕生产的“裕滨”牌纯粮猪肉已经进入超市，不久之后，速食猪肉熟食、火腿肠等猪肉制品也将面市。

4）、向餐饮服务业延伸

有了好食材才能做出好饭菜，但只有好食材还不够，在我国餐饮行业，烹饪加工环节长期以来一直存在诸多问题，这些问题已经严重影响了消费信心。为了让人们吃上放心饭菜，有了好的面粉和猪肉之后，中裕决定亲自“下厨”，将面粉、猪肉进一步加工成食品，并将产业链向餐饮服务业延伸。

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