目前,现行或即将实施的国家级ABS树脂相关标准9项。其中,涉及ABS树脂颗粒状产品标准3项,ABS树脂命名和模塑标准2项,ABS挤出成型板材、管材标准4项。国家标准GB/T12672—2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂》是最主要的标准。
ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
近年来,随着ABS塑料的高性能化和多功能化发展,不仅满足了终端产品的高性能化要求,而且提高了ABS塑料的附加值和市场竞争力,进一步拓宽了应用领域。根据其应用特性分类如下所示。
ABS行业处于成长期,ABS具有良好尺寸稳定性,突出的耐冲击性、耐热性、介电性、耐磨性,表面光泽性好,易涂装和着色等优点。适用于家用电器制品,如冰箱内衬、吸尘器等,以及仪表、电话、汽车工业用塑料制品,应用前途广泛,我国通用级ABS行业基本能满足,特殊牌号供应量较低。我国ABS行业市场需求大,通用级别基本实现国产化,特殊用途ABS需要大量进口。
ABS树脂组成独特,性能优异,应用范围越来越广,需求量日益增长,逐渐受到人们的关注。未来ABS产能中心在亚洲,亚洲产能中心会在中国。随着行业新增产能继续加速释放,总供应增速预计提升,开工负荷率或出现明显下降。得益于下游需求快速发展,ABS产业链不断完善和延伸,盈利能力增强,国内ABS处于高景气周期中。
国内ABS市场对亚洲及国际市场走向具有引导作用。当前ABS行业市场化程度有所提高,参与群体广泛、行情波动频繁,地区间略有差异。高端牌号生产技术依旧是主要的行业进入壁垒,专用料性能独特、附加值高,短期内企业难以通过自身的研发能力突破。
ABS树脂是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,集合了丁二烯的耐冲击性、丙烯腈的刚性和耐化学腐蚀性、苯乙烯的光泽性及成型型。由于具有耐冲击、耐热、耐低温、耐化学品、易加工成型和表面光泽性好等优异的综合性能,广泛用于汽车工业、电子、电器、器具和建材等领域。近年来,ABS树脂用于3D打印、VR设备等的规模逐渐上升,在各类产品涉及智能化、轻量化的趋势下,ABS树脂的需求将继续上升。
目前,现行或即将实施的国家级ABS树脂相关标准9项。其中,涉及ABS树脂颗粒状产品标准3项,ABS树脂命名和模塑标准2项,ABS挤出成型板材、管材标准4项。国家标准GB/T12672—2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂》是最主要的标准。
从政策历程来看,ABS树脂行业政策规划的方向从基础产能目标升级到高端产品研发、核心技术突破等领域。“十三五”期间,我国ABS树脂行业发展重点为突破核心技术,“十四五”阶段则要注重产品的精细化、高质化发展。
1975年至今,中国ABS树脂行业经历了起步、快速增长、大规模扩产阶段。中国ABS树脂生产开始于20世纪70年代,1975年兰州石化(现已停产)采用乳液接枝法建成中国第一套生产能力为0.2万吨/年的ABS树脂生产装置,但其ABS树脂产品质量与国外产品仍存在差距。到90年代中后期,随着台湾IT加工制造产业向中国大陆转移,中国ABS产业随之快速发展,国外公司和中国台湾企业纷纷选择合资或独资的方式在中国大陆建立ABS树脂生产企业。2010年以后,中国家电和汽车工业蓬勃发展,对ABS树脂的需求量也随之提升,中国已有产能无法满足下游日益增长的需求,相关生产企业纷纷拓展产能。到现在,中国ABS树脂头部企业产能均已达到十万吨级别。
目前用户需求一种“全功能”的ABS树脂,既要冲击性能好,又要求兼有高流动性、高刚性等优异性能。因此以121H、757K、15A1、D180、0215A、DG417等牌号为主的通用料牌号受到市场青睐。
未来我国国内ABS树脂仍以通用料为主,通用料形成高抗冲、普通抗冲、高刚性、高光泽等系列产品;专用料方面形成阻燃级、电镀级、高流动级、耐热级、吹塑级等系列产品。
国内引进ABS生产工艺较晚,但发展迅速,应用最广的乳液接枝-本体SAN掺混和连续本体法,都已经有比较成熟的国产化工艺。
图表:2019-2022年中国ABS行业市场规模分析

数据来源:中研普华研究院
根据中研研究院《2023-2028年中国ABS行业深度调研与发展前景预测报告》分析得知,随着国民生活水平提高,ABS生产技术的不断改进和提高,产品品质不断提高,市场规模持续增长,2019年我国ABS行业的市场规模为达到419亿元,2022年增长到784亿元,同比增长38.27%。
ABS行业进入壁垒分析
1、技术专业性壁垒
技术专业性是ABS企业在市场竞争中保持优势地位的关键。ABS树脂高端技术人员除了需要具备专业的学术背景,还需要多年研发和生产的实践积累经验。ABS行业技术研发主要集中在反应工艺路径选择、催化剂选取以及温度、压强、时间等工艺过程控制方面, 不同的研发路径和工艺选择对产品成本、纯度、质量和后续扩展等的差异很大,因此ABS企业必须具有较强的产品研发能力以及长期的生产技术积累,这些方面都构成了ABS行业的技术壁垒。
2、品牌壁垒
目前中国ABS树脂行业实施以通用ABS产品为主,专用ABS产品为辅开发思路。我国ABS行业与国外还存在着不小的差距,特别是品牌建设方面还很落后,我国ABS企业知名度在国外较低,国内品牌很难进入国外,这就形成了我国ABS出口其他国家和地区的品牌壁垒。
3、认证壁垒
认证壁垒已经成为了我国ABS树脂产品进入国际市场的一大阻碍,面对国外高要求产品质量保证体系和安全标准,特别是我国目前高端ABS树脂与国外存在较大的质量差距,导致我国ABS树脂产品很难进入国际市场,市场规模因此缩小很多,严重制约了我国ABS树脂行业的发展。
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2023-2028年中国ABS行业深度调研与发展前景预测报告
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