高温合金被看作“制造先进发动机的基石”。作为一级金属材料,高温氪金可在600以上及一定应力条件下长期工作,在高温强度、抗氧化、抗热腐蚀、疲劳性能、断裂韧性等方面具有多重优势,是军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
高温合金是什么?高温合金又被称为“超合金”,被广泛应用于航空航天、核电、汽车工业、燃气轮机、石油化工等领域,其中,航空航天占比超过50%,据统计,2017-2021年中国民航运输飞机和军用飞机均处于上升状态,飞机数量的增加将会带动航空发动机的增加,高温合金的需求量也必然会得到增长,同时,我国发展自主航空航天产业研制先进发动机,将带来市场对高端和新型高温合金的需求增加,高温合金的市场空间将不断扩大。
高温合金被看作“制造先进发动机的基石”。作为一级金属材料,高温氪金可在600以上及一定应力条件下长期工作,在高温强度、抗氧化、抗热腐蚀、疲劳性能、断裂韧性等方面具有多重优势,是军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
高温合金生产过程中涉及真空熔炼、热加工、化学检测、探伤、性能检测等诸多技术环节,全部工艺过程包括温度、湿度、压力、电流等几千个参数,产业链长、产品系列多、生产技术复杂,任何一个环节出现问题,都会严重影响高温合金的性能和质量的稳定,因此需要反复实验、探索,技术和生产壁垒非常高。
高温合金前景如何?近年来,我国高温合金行业在下游需求的带动下高速发展,市场面临着巨大的需求增长空间,同时,由于目前我国相关高温合金产品尚不能满足航空航天的需求,主要依赖大量进口,为防止国外垄断,我国提倡自给自足,大力开展相关技术研究,同时重点发展高温合金尖端产品,为航空航天、核电等新兴产业提供更好的材料,以保障产品的性能和安全
高温合金作为生产航空发动机必不可少的材料之一。随着时代的发展,航空发动机对材料提出越来越高的要求,将推动高温合金等上游材料持续更迭。随着军用飞机采购提速及航空发动机订单增长,我国高温合金市场需求快速增长,为行业持续高速增长提供了强劲动力。此外,核电、汽车、燃气机轮等高温合金等其它应用领域近年来也取得了长足的发展,促进了我国高温合金需求的增长。可预见在下游需求强劲势头的推动下,我国高温合金行业也将持续高速发展。
据中研产业研究院《2022-2027年高温合金产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》分析:
按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金,由此可见铁、镍、钴是高温合金主要的原材料,但我国镍、钴资源短缺,已探明的钴矿储量占全球的比重不到2%,镍资源占全球的比重约4%。从近几年的储量来看,铁矿、镍矿、钴矿整体均处于下降状态,在2020年下降幅度明显,主要受到新冠疫情的影响,开采程度有所下降。2021年中国铁矿储量为161.2亿吨,镍矿储量为422万吨、钴矿储量为13.9万吨。
随着近年来我国航空航天、核电等领域的快速发展,市场对高温合金的需求量也随之不断增加,推动了我国高温合金产量的增长。虽然我国高温合金产业发展较快,但整体技术水平与世界先进水平仍存在差距,高端品种尚未实现自主可控,供需缺口较大。据资料显示,2021年我国高温合金产量达3.8万吨,同比增长15.2%;需求量达6.2万吨,同比增长17%。
从市场规模来看,随着近年来行业的快速发展,我国高温合金行业市场规模也随之不断增长。据资料显示,2020年我国高温合金市场规模达187亿元,同比增长。
从产销量情况来看,近年来我国特殊钢行业加速发展的外部环境为公司高端特殊钢业务的增长带来新的机遇及动能,公司高温合金产品产销量持续上涨。据资料显示,2021年抚顺特钢高温合金产量为5894吨,销量为6049吨。
我国发展自主航空航天产业研制先进发动机,将带来市场对高端和新型高温合金的需求增加。据统计,我国航空发动机营业收入在2017-2021年间上升趋势明显,虽然在疫情影响下,2020年增长速度有所下降,但不影响营业收入增长的趋势,2021年航空航天发动机营业收入将达到266.1亿元,较2020年上升3.74个百分点。
2020年全球高温合金行业市场规模达576亿元以上,较2019年的495亿元增加了81亿元,同比增长16.4%,2021年全球市场规模呈现大幅度增长,首次突破700亿元,达到726亿元,同比2020年同期增加了150亿元,市场增速为26%,与上年相比加快9.6个百分点,初步预计到2023年,全球高温合金行业市场规模将达到900亿元以上。
从全球高温合金市场应用场景方面来看,长期排在首位的是航空航天领域,截止到2021年末,其市场需求占比达到56.8%,同时高温合金也被广泛地应用于能源电力和汽车工业等领域,根据调研统计,2021年同期能源电力和汽车工业两个应用领域需求占比分别达到16.2%和12.9%,除此之外其他高温合金市场应用场景所占比重之和达到14.1%。
由于公司产品主要面向航空航天、军工等高端技术领域,使得不断加大投入研发新的高性能材料,并提高生产工艺水平以确保良率。据资料显示,2021年抚顺特钢研发投入金额为3.09亿元,占总营收的4.17%。
随着国家对战略性新材料产业扶持力度加大,高温合金材料及其制品行业正处于个重大的历史转折点。“十三五”国家战略性新兴产业发展规划将高端装备、新材料等战略性新兴产业列为重点培育领域;《新材料产业发展指南》也将高温合金作为我国先进材料领域的短板明确写入规划中;“十四五”规划建议中,也要求推动高温合金、高性能合金、高品质特殊钢材等高端新材料取得突破。在产业政策的推动下,高温合金、高性能合金及特种不锈钢等行业有望获得稳健、长足的发展。
虽然我国高温合金产业发展较快,但整体技术水平与世界先进水平仍存在差距,高端品种尚未实现自主可控,供需缺口较大。在近年来国家的大力支持下,我国形成了一批装备先进,具备一定生产规模的高温合金制造基地,也形成了一批研究水平较高,研究手段齐备的科研单位,逐步具备了高温合金自主研发和生产能力,国产化进程稳步推进,推动了行业快速发展。
未来,高温合金工艺技术将向着提高承温承载能力和环境适应性能、增加高熔点 合金元素含量的方向发展。其中,变形高温合金向承温更高、精密成形和低成本方向 发展;铸造高温合金以高温度梯度定向凝固技术和新型、超纯单晶高温合金为未来研 究重点方向;粉末高温合金将在提高工作温度的基础上,继续提高产品的强度、抗蠕变性能和使用寿命。
想要了解更多高温合金行业详情分析,可以点击查看中研普华研究报告《2022-2027年高温合金产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》。报告根据高温合金行业的发展轨迹及多年的实践经验,对中国高温合金行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析,并重点分析了我国高温合金行业将面临的机遇与挑战,对高温合金行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。是高温合金企业、学术科研单位、投资企业准确了解行业最新发展动态,把握市场机会,正确制定企业发展战略的必备参考工具,极具参考价值!
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2022-2027年高温合金产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告
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