聚烯烃弹性体(POE)行业现状及趋势 POE国产化和产业化进程有望提速

• 吴澳燕 2024年4月16日 来源：互联网 824 50
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聚烯烃弹性体(POE)是指乙烯与高碳α-烯烃的无规共聚物弹性体。通常所说的POE主要是指辛烯质量分数大于20%的乙烯-辛烯共聚弹性体。POE具有良好的耐紫外老化性能，优异的耐热、耐低温性能及电绝缘性能，主要应用于汽车零部件、电线电缆、机械工具、密封件等领域。

聚烯烃弹性体(POE)是指乙烯与高碳α-烯烃的无规共聚物弹性体。通常所说的POE主要是指辛烯质量分数大于20%的乙烯-辛烯共聚弹性体。POE具有良好的耐紫外老化性能，优异的耐热、耐低温性能及电绝缘性能，主要应用于汽车零部件、电线电缆、机械工具、密封件等领域。

2021年全球POE消费量136万吨，主要用于汽车内饰轻量化材料(占比51%)、光伏胶膜(18%)、建筑材料(15%)、电子电器材料(占比11%)等领域。

2022年我国POE进口量68万吨，主要用于塑料改性、光伏胶膜、发泡鞋材、热熔胶等领域，随着双玻组件、双面电池大规模应用，POE光伏胶膜消费将保持旺盛增长态势，POE与EVA多层共挤胶膜(EPE)在光伏中的使用会进一步提高。

根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国聚烯烃弹性体(POE)行业深度分析与发展前景预测报告》显示：

POE具有独特的结构特征和优异的性能：由支链影响所形成的柔软非晶结构和作为物理交联点的结晶乙烯链段共同组成，使其具有优异的韧性和良好的加工性;与聚烯烃等高分子材料的相容性良好;无不饱和双键，具有优异的耐候性和耐化学性能;具有较强的剪切敏感性和高熔体强度，易于加工应用;易于回收和循环利用。因此，POE既可替代部分橡胶，又可用作热塑性弹性体被单独使用，还可用于塑料共混改性增韧、增柔。

目前主要的POE生产厂家有陶氏、日本三井、埃克森美孚、韩国LG、SSNC(SABIC和SK合资企业)、北欧化工，合计6家企业，年产能约200万吨，新增产能规模不大。

国内万华化学、中石化、鼎际得、荣盛石化、卫星化学等企业纷纷布局POE但目前大部分均处于中试装置或更早期的阶段。

聚烯烃弹性体(POE)行业现状及趋势

POE主要是乙烯/辛烯、乙烯/丁烯的无规共聚物，其获得弹性所需的成本更低、质量更轻、能耗更低、对环境更友好，目前已广泛应用于汽车零部件、光伏胶膜、电线电缆、机械工具、家居用品、玩具、娱乐和运动用品、鞋底、密封件、热熔胶等领域。

由于海外企业的垄断，国内尚未突破POE工业化生产的技术壁垒。2022年，POE还没有量产，表观消费量66万吨，自给率0;预计2025年，POE产量10万吨，表观消费量90万吨，自给率提升至11.0%。

POE工业的发展，在很大程度上代表着我国新材料产业的突破。大力突破化工新材料“卡脖子”技术，形成新的产业链和竞争力，可以在助力新能源产业发展的过程中实现石油化工产业加速跳出当前的低景气周期，向高端转型跃进。由于POE具有优异的水汽阻隔能力和离子阻隔能力，在光伏组件封装胶膜领域具备良好的应用前景，斯尔邦石化等龙头企业已经着手进行具备完全自主知识产权的研发攻关工作。

2022年9月，斯尔邦石化800吨/年POE中试装置成功产出合格产品，项目一次性开车成功，这标志着斯尔邦石化成为全国唯一同时具备光伏级EVA和POE自主生产技术的企业。预计未来一段时间POE国产化和产业化进程有望提速。

虽然目前我国没有POE工业生产装置，但POE技术研发与投资活动十分活跃，随着高碳α-烯烃、茂金属催化剂、高温溶液聚合等技术突破，POE即将实现国产化。目前，5个项目合计70万吨年产能已进入工业装置建设阶段，预计2024~2026年建成投产;两个千吨级项目处于中试阶段，还有合计170万吨年产能的项目处于报批和规划阶段。

在激烈的市场竞争中，企业及投资者能否做出适时有效的市场决策是制胜的关键。报告准确把握行业未被满足的市场需求和趋势，有效规避行业投资风险，更有效率地巩固或者拓展相应的战略性目标市场，牢牢把握行业竞争的主动权。

更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国聚烯烃弹性体(POE)行业深度分析与发展前景预测报告》。

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  2023-2028年中国聚烯烃弹性体（POE）行业深度分析与发展前景预测报告

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