锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。
隔膜材质是不导电的,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同,采用的隔膜也不同。对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国锂电池隔膜行业深度调研与投资前景分析报告》显示:
隔膜的发展开始于20世纪,1970年已经出现了微孔隔膜生产工艺的专利登记信息。1991年,索尼公司推出了全球第一块商业化锂离子电池,隔膜产业与其他锂电池相关产业正式进入快速发展阶段。1992年,日本政府制定了一项为期10年的锂电池研究计划,集中12家公司的力量联合进行攻关。在政府的总体规划下,日本电动车的科研经费得到了有效的落实。根据中国电池工业协会访日代表团于2000年的考察情况来看,日本的锂电池产业发展非常迅速,当时已经拥有了比较完善的锂电池产业,实现了从隔膜、电极、电解液等电池原材料的生产,到电池的组装、测试的良好衔接。不仅如此,隔膜生产企业所需的辊压机、卷绕机、涂布机、剪切机等,均可在本土采购。
2020年尽管由于疫情影响,新能源汽车上半年市场需求低迷,但在国内一系列政策推动以及疫情逐步得到控制等利好因素推动下,全年新能源汽车产销量仍实现增长,这也带动锂电池出货量的增长。而锂电隔膜在锂电池需求增长带动下,出货量也实现快速的增长。
当前国内锂电池隔膜行业大步快跑的同时,国产隔膜和铝塑膜行业面临的挑战不容忽视,在隔膜领域。一是产能过剩;二是品质良莠不齐;三是高端市场仍由国外巨头占据。此外,随着三元电池解禁及高能量密度电池的诉求,电池安全性要求越来越高,对隔膜的要求相应提高,市场对于涂覆隔膜等新技术正在提出新的要求。
从隔膜市场规模来看,2019年中国锂电隔膜市场规模(只统计基膜)35.6亿元,同比下滑12.2%。市场规模增速远小于出货量增速,主要原因为企业产能规模化效应提升,隔膜成本进一步下降,造成隔膜价格下降,且下降速度远大于产品出货量增速。2020年,国内受疫情影响,工业生产受到停滞发展,对市场中的锂电池隔膜价格的下降趋势起到减缓左右,在国家大力支持新能源行业发展的政策扶持和产业快速增长下,行业市场规模约为32.7亿元。
从市场规模来看,2020年中国锂电隔膜出货量37.2亿平米,同比增长36%。从隔膜产品结构来看,2020年湿法隔膜出货量26亿平米,同比增长30%,占隔膜总出货量的70%。干法隔膜出货量11亿平米,同比增长超过40%,增速大于湿法,占隔膜市场总量的30%。从市场竞争格局来看,2019年中国锂电隔膜市场TOP6企业市场占比为72.1%,TOP3企业市场占比为53.5%;2020年TOP6企业市场占比为80.3%,TOP3企业市场占比61.7%。
2020年,国内锂电池隔膜市场规模约为32.7亿元,较2019年下降了8.15%。虽然全国锂电池隔膜出货量保持15%以上的增长,但是由于价格逐渐降低,市场规模呈下降趋势,未来头部企业产能规模化效应将进一步显现,成本进一步下降。
中国隔膜产品结构变化
隔膜材料湿法+涂覆工艺为长期趋势,干法占比短期内保持稳定
(1)湿法隔膜仍将是主流隔膜技术路线,长期占据市场高份额。湿法隔膜轻薄且韧性较好。锂离子电池隔膜制备方法主要分为湿法和干法。
二者各有优缺点,湿法隔膜工艺难度系数高,对设备要求高,建设投产周期长成本高,能源消耗较大,且需使用有机溶剂,环境污染大,但制得的隔膜精密度高,具有较高的孔隙率,薄膜孔径小且均匀,薄膜更薄的同时还可保持良好的韧性,拉伸强度和穿刺强度更高。
(2)干法隔膜短期内仍将占有三成市场
干法隔膜安全性及成本优势明显。干法隔膜工艺相对简单,环境友好且成本较低,然而孔径的大小、分布和孔隙率难以控制导致稳定性较差,干法拉伸制成的薄膜中的孔径会按照一定的方向分布,并且薄膜的结晶和非结晶区域之间有明显的分隔,成膜通常较厚。但干法隔膜的耐热性更好,各向热收缩率都更小,闭孔温度和熔断温度也更高,且成本优势明显。
隔膜是保证锂离子电池安全稳定工作的核心材料。目前我国锂电池隔膜依赖进口较大,未来随着产能的扩大,将有极大的进口替代空间。
隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。
湿法隔膜技术是国内锂电池隔膜中主要的生产工艺,占比较重。2020年,国内锂电池湿法隔膜产能约为40.4亿平方米,较2019年增长了15.1%。2020年,国内干法隔膜产能约为14.1亿平方米,较2019年增长了13.7%。隔膜材质是不导电的,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同,采用的隔膜也不同。对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
锂电池隔膜行业发展前景预测
随着锂离子电池隔膜行业竞争激烈,不具备自主研发设计能力的锂离子电池隔膜厂商的发展 空间将逐渐缩小,国内隔膜行业的竞争将主要集中在原材料配方工艺、微孔制备技术、成套设备设计能力、产品品质及销售渠道等方面,具备自主核心技术、产品质量稳定及销售渠道的锂离子电池隔膜厂商的市场占有率稳步提升。分析认为,国内电池隔膜行业已经开始进行调整与重组,市场呈现出强者更强,弱者出局的趋势,缺技术、少品牌、短资金的小微企业发展不容乐观,未来隔膜行业将进一步加快洗牌。
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2022-2027年中国锂电池隔膜行业深度调研与投资前景分析报告
锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜...
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