自动光学检测市场竞争格局及行业现状调研2023

• 黄文玉 2023年3月14日 来源：互联网 1498 99
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自动光学检测技术，也称为机器视觉检测技术或自动视觉检测技术。在有些行业，如平板显示、半导体、太阳能等制造行业，AOI这一术语更加流行，被人知晓。但是AOI和MVI/AVI在概念和功能上还是有细微差别的。

一、自动光学检测的概念

自动光学检测技术，也称为机器视觉检测技术或自动视觉检测技术。在有些行业，如平板显示、半导体、太阳能等制造行业，AOI这一术语更加流行，被人知晓。但是AOI和MVI/AVI在概念和功能上还是有细微差别的。

从狭义上来说，MVI是一种集成了图像传感技术、数据处理技术、运动控制技术，在工业生产过程中，执行测量、检测、识别和引导等任务的一种新兴的科学技术。MVI的基本原理可用如图表，它采用光学成像方法(如相机，或者一个复杂的光学成像系统)模拟人眼的的视觉成像功能，用计算机处理系统代替人脑执行数据处理，最后把结果反馈给执行机构(如机械手)代替人手完成各种规定的任务。

从广义上来说，MVI是一种模拟和拓展人类眼、脑、手的功能的一种技术，在不同的应用领域其定义可能有着细微的差别，但都离开不了两个根本的方法与技术，即从图像中获取所需信息，然后反馈给自动化执行机构完成特定的任务。可以说基于任何图像传感方法(如可见光成像、红外成像、X光成像、超声成像等等)的自动化检测技术都可以认为是MVI或AVI。当采用光学成像方法时，MVI实际上就变为AOI。因此AOI可以认为是MVI的一种特例。

二、自动光学检测行业发展现状分析

根据成像方法的不同，AOI又可分为三维(3D)AOI和二维(2D)AOI，三维AOI 主要用于物体外形几何参数的测量、零件分组、定位、识别、机器人引导等场合;二维AOI主要用于产品外观(色彩、缺陷等)检测、不同物体或外观分类、良疵品检测与分类等场合。

在产业界用得最多的AOI系统是由相机、镜头、光源、计算机等通用器件集成的简单光学成像与处理系统。在光源照明下利用相机直接成像，然后由计算机处理实现检测。这种简单系统的优点是成本低、集成容易、技术门槛相对不高，在制造过程中能够代替人工检测，满足多数场合的要求。但对于大幅面或复杂结构物体的视觉检测，由于受到视场和分辨率(或精度)的相互制约，或生产节拍对检测速度有特殊的要求，单相机组成的AOI系统有时难以胜任，因此可能需要有多个基本单元集成在一起，协同工作，共同完成高难度检测任务。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国自动光学检测(AOI)行业市场全景调研与发展前景预测报告》显示：

全球机器视觉市场增长主要有以下四大驱动力：一是工业方面对质量检查和自动化的需求不断增长;二是视觉引导机器人系统的需求不断增长;三是3D机器视觉系统的不断采用;四是混合动力和电动汽车的生产的增加。在这种环境下，全球及中国自动光学检测设备在未来几年将经历快速发展。2015年，中国AOI检测行业市场规模达到76.24亿元，2015-2018年中国AOI市场规模的年均复合增长率达到16.8%。

2020全球机器视觉市场规模为107亿美元，到2025年，该市场将增长至127亿美元.预测期内(2020—2025年)的年复合增长率为13.6%。

自动光学检测产业上游包括机器视觉零配件(含视觉光源、工业镜头、工业相机、图像采集卡、算法软件)、电气零配件(工业电源、PLC、步进、伺服、HMI、工业传感器等)及机械结构零配件(主要有丝杆、滑台、夹爪等)。目前，AOI主要应用于PCB、半导体、FPD三大行业，其它行业基本处于开发探索阶段或采用其它替代品。

三、自动光学检测市场竞争格局

从全球范围来看，全球市场占有率较高的AOI厂商主要集中在以色列、日本、韩国，这些企业包括奥宝科技(2018年被KLA-Tencor收购)、欧姆龙、高永、康代、网屏等。

从中国AOI市场来看，2004年以前，我国没有一家企业能生产AOI设备，此前AOI设备主要从以色列、日本、韩国，及我国台湾地区等地进口。自2004年东莞神州视觉的前身AOI研发团队开发制造出中国第一台AOI以来，我国越来越多的AOI公司成立，进行AOI设备的研发、生产、销售。因此，中国市场AOI设备厂商主要是2005年之后成立的，这些企业主要分布在电子信息行业发达的地区，如以深圳为龙头的珠三角地区、以上海为龙头的长三角地区、以北京为龙头的环渤海地区。

目前，中国AOI厂商主要生产用于PCB检测的AOI设备，在PCB行业之外的FPD行业、半导体行业、太阳能电池行业，我国AOI设备国产化率极低，基本依赖进口。在中国本土企业中，较知名的有东莞神州视觉、上海矩子智能、深圳易科讯、深圳振华兴、浙江欧威科技、深圳劲拓股份等。

随着我国政府对精密、超精密加工等基础性产业的政策支持，研发投入的不断加大，培育出了一批技术与装备先进、自动化程度较高、有较强的品质保证与过程控制能力的光学元件制造企业。中国光学仪器行业迅速发展，朝着高性能、高精度、高灵敏、高可靠性、智能化、自动化等方向发展。

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