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2023中国聚碳酸酯(PC)行业现状深度分析

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合材料,其具有良好的抗冲击性能、高阻燃性和抗氧化性,并且可与其它树脂共混实现抗溶剂性和耐磨性的提升,是一种综合性能优异的热塑型工程塑料。

聚碳酸酯市场发展如何?聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合材料,其具有良好的抗冲击性能、高阻燃性和抗氧化性,并且可与其它树脂共混实现抗溶剂性和耐磨性的提升,是一种综合性能优异的热塑型工程塑料。

聚碳酸酯的生产工艺包含溶液光气法、界面缩聚法、熔融酯交换法三种路线,其中溶液光气法因生产成本高、经济性差、污染大等原因已被淘汰,目前工业化生产中广泛使用的方法为界面缩聚法和熔融酯交换法,其中非光气熔融酯交换法具备原子利用率高、污染小等“绿色化学”工艺特点,成为未来PC生产工艺的发展方向。聚碳酸酯材料广泛应用于电子电器、建筑材料、汽车、纺织、医疗和生活日用品等众多领域,其中电子电器、建材和汽车行业占比超过70%。

聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的-O-C(=O)-O-基团。可由双酚A和碳酰氯(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯类,碳酸本身并不稳定,但其衍生物(如光气,尿素,碳酸盐,碳酸酯)都有一定稳定性。按醇结构的不同,可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。脂族聚碳酸酯。如聚亚乙基碳酸酯,聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物,熔点和玻璃化温度低,强度差,不能用作结构材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在药物缓释放载体,手术缝合线,骨骼支撑材料等方面获得应用。

从聚碳酸酯行业下游消费结构来看,电子电器占比45%,板材/片材/薄膜占比18%,汽车占比16%,水桶及包装容器占比3%,光盘占比2%,其他应用占比16%。目前全球PC产能约600万吨/年,欧美地区发展较早,近年来亚太地区尤其是我国PC产能增速较快,现有PC产能约195万吨/年,是全球最大的PC生产国。

聚碳酸酯行业市场发展现状分析

PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,这些基团可以是芳香族,可以是脂肪族,也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时,在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。

数据显示,截至到2019年中国聚碳酸酯产能为166万吨,同比增长31.74%,产能利用率为58%;2020年中国聚碳酸酯产能持续扩张,预计增长至257万吨,同比增长54.82%,产能利用率约41%。2019年中国聚碳酸酯产量达到96万吨,同比增长31.51%,预计到2020年中国聚碳酸酯产量增长至105万吨,同比增长9.38%。截至到2019年中国聚碳酸酯表观消费量达到230万吨,同比增长22.34%。从行业产量及需求量情况来看,2021年我国PC产量125.1万吨,同比增长13.5%;表观消费量为241.2万吨,同比增长2.0%,自给率为52%,我国PC的进口需求迫切。

根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国聚碳酸酯(PC)行业深度分析与发展前景预测报告》显示:

目前海外装置大多配套下游产品,以自用为主。2021年底国内产能约130万吨,有效产能约120万吨/年,产量约65万吨,同比增长37.0%,国内产能主要集中在山东和华东地区,工艺以环氧丙烷酯交换法为主。

数据显示,2017年聚碳酸酯的进口数量为138.51万吨,2020年进口数量增长到163万吨,2022年下降到138.61万吨。2017年聚碳酸酯的出口数量为28.82万吨,2020年出口数量下跌到25.12万吨,2022年回升至29.09万吨。“初级形状的聚碳酸酯”海关编码为“39074000”。从进出口贸易来看,我国是聚碳酸酯进口国,进口替代需求迫切。据中国海关数据,2021年我国聚碳酸酯进口数量为150.1万吨,同比降低7.9%;出口数量为34万吨。

2020年1月国家发改委联合生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,目标到2022年底,一次性塑料制品消费量明显减少;到2025年,塑料污染得到有效控制。

聚碳酸酯行业应用分析

PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。

PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。PC材料具有阻燃性。抗氧化性。

聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据,聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%~50%,中国在该领域的使用比例只占10%左右,电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业,未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量多,需求量大,因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。

目前世界上最普遍采用的工艺仍是光气法。从生产工艺占比情况来看,我国非光气法占比从2009年0%一直上升至2021年的35%,预计2023年非光气法市场占比将达到50%左右。具体来看,万吨以上。截至2021年底,国内PC产能约223万吨/年,其中光气法约154万吨/年,非光气法产能约79万吨/年。

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