用机器人焊接世界超级工程 让焊接更高效 更精准 更可靠 焊接机器人行业发展现状前景分析

• 李波 2023年8月10日 来源：中研普华集团、央视财经、中研网 1287 84
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用机器人焊接世界超级工程让焊接更高效、更精准、更可靠深中通道双向八车道，沉管直径比港珠澳大桥沉管还要大，每个沉管重达9000吨，相当于一艘中型航母，32个管节沉管铺就一条海底隧道，这又将是一个世界超级工程。

用机器人焊接世界超级工程让焊接更高效、更精准、更可靠深中通道双向八车道，沉管直径比港珠澳大桥沉管还要大，每个沉管重达9000吨，相当于一艘中型航母，32个管节沉管铺就一条海底隧道，这又将是一个世界超级工程。

在深中通道沉管钢壳的制造基地，一根新的沉管即将开始建造，它采用的是三明治结构。

顾名思义，“三明治”结构就是用内外两层钢板造出巨型钢壳，然后在两层钢板的隔舱之间进行混凝土浇筑。

然而，巨型钢壳全靠焊接，每个沉管钢壳的焊缝总长度超过300公里，假如用人工焊接，一个沉管钢壳就需要超过1000名焊接工人，工期长达12个月。如果32根管节焊接都靠人工，显然是无法按时完成的任务。这次，工程师决定启用机器人焊接。

机器人测量钢板尺寸和位置，大脑根据数据迅速发出指令，焊枪上的激光感应器跟踪识别焊缝，实时纠偏。假如工人来焊接，至少需要焊接6到8道，而机器人一气呵成，堪比“超级焊匠”。

广船国际有限公司深中通道项目GK01合同段项目经理部总工程师 龙汉新：焊同样的工作量的话，原来我们要18个焊工，现在可能只要4个焊工。而且机器人焊出来的质量比较稳定。

码头上，制造完成的沉管钢壳正在驳运上船。一个管节，顶面面积相当于14个标准篮球场大小。巨型断面的平整度达到4毫米之内，如此高的精度世界罕见。

近年来焊接机器人得到更多创新技术的加持，无论是视觉、软件、工艺包，还是传感器，都为焊接智能化带来了比较大的质的飞跃。

譬如，3D视觉已从搬运分拣等简单应用向焊接、切割等强工艺领域加速渗透。2022年我国3D视觉+焊接机器人数量为1.2万台左右，渗透率约为13.8%。

我国焊接机器人生产技术不断提升，生产企业数量不断增多，市场竞争呈现日益加剧的态势，国内外焊接机器人品牌主要有日本OTC(日本DAIHEN)、日本松下、埃斯顿、新松机器人、埃夫特、麦格米特、山东奥太、上海沪工、佳士科技、瑞凌股份、北京时代等。

根据中研普华研究院撰写的《2023-2028年中国焊接机器人行业竞争格局分析及发展前景研究报告》显示：

2023焊接机器人行业发展现状前景分析

工业机器人激光焊接生产效率高，精度高，焊缝窄，工件不易变形，可以根据特殊的焊接模式来调整自动化的焊接，焊接机器人与人工焊接技术相比好处是显而易见的。

焊接机器人在焊接过程中，只要给出焊接参数，和运动轨迹，就会精确重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。

采用焊接机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是设定的，焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。

焊接是工业生产过程中的重要环节之一，在较多产品制造中不可或缺。受益于下游行业不断发展壮大，制造业自动化转型速度加快，我国电弧焊机器人需求量持续增长。

随着工业数字化进程的持续推进，机器人行业正在成为传统行业向数字化转型的重要工具。2021年中国协作机器人销量18623台，同比增长87.62%;市场规模20.39亿元，同比增长76.84%，增长显著;2016—2021年，协作机器人销量及市场规模年均复合增长率分别为51.94%和41.46%。

近两年国内焊接机器的市场规模持续扩大，市场增速也在高速增长。据统计，日韩系和欧美系为主的机器人企业占据了中国近有70%的焊接机器人市场的份额。现在国内，中小企业也逐渐开始对焊接机器人普及，为国内机器人市场迎来了发展。

机器人替代人工生产是未来制造业重要的发展趋势，是实现智能制造的基础，也是未来实现工业自动化、数字化、智能化的保障;

焊接机器人是现代化工业生产中不可缺少的自动化生产设备，大家都知道以前传统焊接对操作员的伤害较大，同时产品质量无法得到保证。逐步开始采用高效率焊接机器人激光焊接取代人工焊接。

2021年，我国电弧焊机器人需求量达到4.02万台。电弧焊机器人技术日益成熟，成本不断下降，有利于其市场渗透率进一步提升，未来5年，我国电弧焊机器人需求量将继续保持增长态势。

2022年全球焊接机器人市场规模达626.35亿元人民币，中国焊接机器人市场在全球市场的占比为39.66%。

焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人。随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展，焊接机器人从60年代开始用于生产以来，其技术已日益成熟，价格不断降低，性能不断提升。

在各行各业已得到了广泛的应用，包括汽车制造、工程机械、钢结构、核电风电、航空航天、船舶海工、轨道交通、国防军工、家用电器、民用五金等。

焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件)组成。而焊接装备，以弧焊及点焊为例，则由焊接电源，(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。

对于智能机器人还应有传感系统，如激光或摄像传感器及其控制装置等。

作为工业机器人主要应用场景之一，2022年，全球焊接机器人市场规模达到626.35亿，中国焊接机器人市场在全球占比39.66%。

预计23-27年间，全球焊接机器人市场将以9%的复合增长率快速增长，2027年全球焊接机器人总体市场规模预计将达到1078亿元。如此庞大的市场需求，使得焊接成为了机器人领域的兵家必争之地。

中国焊接机器人行业发展现状2023

近两年国内焊接机器的市场规模持续扩大，市场增速也在高速增长。据统计，日韩系和欧美系为主的机器人企业占据了中国近有70%的焊接机器人市场的份额。现在国内，中小企业也逐渐开始对焊接机器人普及，为国内机器人市场迎来了发展。

由于焊接烟尘、弧光、金属飞溅的存在，焊接的工作环境又非常恶劣，焊接质量的好坏对产品质量起决定性的影响。

厂家在焊接时容易产生焊接喷溅，从而影响焊点质量的稳定性，焊接工人长期进行焊接工作，对身体健康也会造成一定影响，导致焊接车间难招人。

因此工厂大力提倡采用工业机器人自动焊接代替手工焊接。近几年，随着对一般工业的应用渗透，国内焊接机器人市场发展迅猛。

数据显示，2021年，我国焊接机器人系统集成市场规模为210.4亿元，较上年同比增长22.68%。预计到2026年，我国焊接机器人系统集成规模将有望超过400亿元，CAGR约为15%。

数据显示，2016-2021年我国焊接机器人销量由2.3万台增长至4.16万台。预计2026年我国焊接机器人销量达到10.3万台。

据统计，日韩系和欧美系为主的机器人企业占据了中国近有70%的焊接机器人市场的份额。现在国内，中小企业也逐渐开始对焊接机器人普及，为国内机器人市场迎来了发展。

在汽车制造业，焊接机器人的应用最为广泛。由于点焊和弧焊是焊接的两大类，因此点焊机器人和弧焊机器人比较常见。随着国内自动化、智能化趋势持续推进和发展。

根据数据显示，2016年我国焊接机器人的销量为2.3万台，到2021年增长至4.16万台，预计未来五年焊接机器人的销量将以超过15%的增长速度快速增长，2026年销量达到10.3万台。

随着焊接机器人行业竞争的不断加剧，大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内外优秀的焊接机器人企业愈来愈重视对行业市场的分析研究，特别是对当前市场环境和客户需求趋势变化的深入研究，以期提前占领市场，取得先发优势。正因为如此，一批国内优秀品牌正迅速崛起，逐渐成为行业中的翘楚。

想要了解更多焊接机器人行业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2023-2028年中国焊接机器人行业竞争格局分析及发展前景研究报告》。

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