中国不饱和聚酯树脂年产量稳居全球第一 2023年中国不饱和聚酯树脂行业发展现状

• 陈泽芳 2023年9月20日 来源：互联网 1260 82
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目前，我国不饱和聚酯树脂产量位居全球第一。2021-2022年受疫情以及国内房地产市场调整，不饱和树脂产量有所下降。2021年，我国不饱和聚酯树脂总产量315万吨，同比下降7%左右，2022由于疫情持续及石材萎缩、建筑影响，市场下滑严重，年产销量预计189万吨，同比下降41%

不饱和聚酯树脂行业上游原材料主要有苯乙烯、顺酐、苯酐、乙二醇、丙二醇、二甘醇等。不饱和聚酯树脂生产企业需要依托上游大型石化企业以保障长期稳定的原材料供应，一方面上游原材 料价格波动将直接影响不饱和聚酯树脂的生产成本，另一方面上游原材料供应的充足、稳定、及时 将影响不饱和聚酯树脂生产企业的正常生产运营。

作为热固性树脂行业中用量最大、应用范围最广泛的品种之一，不饱和聚酯树脂一方面可以作 为基体材料，通过玻纤增强等方式制成复合材料，用于风电能源、轨道交通、汽车、绿色建筑等各个领域;另一方面可以与无机填料相混合制作出各类非增强材料制品，用于人造石、涂料、浇铸工艺品等领域。 根据基体材料不同，复合材料进一步细分为金属基复合材料、非金属基复合材料两类。不饱和聚酯树脂作为非金属基复合材料的主要基体材料之一，逐步用于替代传统木质材料、金属合金材料 等，在现代工业的各个领域得到广泛的应用。

据中研产业研究院《2023-2028年中国不饱和聚酯树脂行业竞争格局分析与未来趋势预测报告》分析：

不饱和聚酯树脂是由不饱和、饱和的二元酸(酐)与多元醇在190~220℃和酸性条件下缩聚而成。产品中一般加有乙烯基结构的交联剂，为了提高贮存期，通常还加入一定量的阻聚剂。不饱和聚酯的外观为粘稠的无色或微黄色液体，在使用时加入添加剂、填料、引发剂和促进剂后，通过共聚反应生成体型交联的固化材料。由于其具有优异的机械性能、电性能和耐化学腐蚀性能等，目前已被广泛用于工业、农业、交通及运输等领域。

聚酯树脂是由二元醇/多元醇和二元酸/多元酸经酯化反应缩聚形成的一类聚合物。可分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂两类。饱和聚酯树脂在热固性领域主要用作增塑剂和卷材覆膜。 不饱和聚酯树脂一般是由不饱和二元酸和二元醇，或者二元酸和不饱和二元醇缩聚形成的线型 高分子化合物，经过交联剂(通常为苯乙烯)稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液。是聚酯树脂中功能性较强、发展迅速地细分产品，其耐化学腐蚀性强、电学性能良好、固化方式灵活快速，主要 用于复合材料、涂料、胶粘剂等产品。

根据用途分类，不饱和聚酯树脂可以分为增强型不饱和聚酯树脂和非增强型不饱和聚酯树脂。 增强型不饱和聚酯树脂，也被称为玻璃钢树脂。以其作为基体材料，以玻璃纤维及其制品作为 增强材料，可制成玻璃钢复合材料。

玻璃钢复合材料质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、 回收利用少、耐腐蚀，可应用于轻量化工程、环保工程、轨道交通、风电能源、节能建筑等领域。此外，纤维增强复合材料可根据增强纤维的不同分为碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维或碳 化硅纤维复合材料。 非增强型不饱和聚酯树脂可以通过与无机填料相混合，制成胶衣、涂层等制品，可应用于装饰 涂料、浇铸工艺品、人造石等领域。

2023年中国不饱和聚酯树脂行业发展现状

中国不饱和聚酯树脂年产量已多年稳居全球第一，不仅总产量巨大，单厂生产能力也远超其他 国家。国外企业单厂生产能力普遍在 3 万-6 万吨，中国年产 20 万吨的企业正逐渐成为标准规模， 并且已经有 3 家企业具备了单厂年产 30 万吨的能力。市场份额逐渐向龙头企业聚集的趋势越来越 明显。

中国不饱和聚酯树脂行业已基本上实现了生产过程自动化改造，不仅大大减少了生产人员，降 低了劳动强度，提高了应对突发安全事故的反应能力，还能够为下游客户提供稳定品质的产品，为 下游复合材料生产企业大规模使用机械化和自动化生产设备提供了有力保障。目前，一大批与下游复合材料制品相关的不饱和聚酯树脂产品的技术标准正在制定中，尤其是 《不饱和聚酯树脂禁用和限用物质限量标准》的制定，第一次把健康标准纳入产品标准体系，为未 来行业内整治违规添加有毒有害物质的不法生产行为提供了依据。

目前，我国不饱和聚酯树脂产量位居全球第一。2021-2022年受疫情以及国内房地产市场调整，不饱和树脂产量有所下降。2021年，我国不饱和聚酯树脂总产量315万吨，同比下降7%左右，2022由于疫情持续及石材萎缩、建筑影响，市场下滑严重，年产销量预计189万吨，同比下降41%。随着疫情的放开以及经济的恢复，预测2023年产量会好于2022年。2023年预计我国不饱和树脂将在新能源汽车、环保工程、海洋船舶、轨道交通、管道等领域将获得大量应用。

不饱和聚酯树脂行业的发展主要受到石化产业布局和危化品运输管控两大因素的影响。 近年来，国家新建了 10个大型石化联合生产基地，使得就地生产的成本越来越低。尤其是广 东、山东、福建地区，已成为石化产业链发展最具规模优势的地区。危化品运输管控将大幅增加长途运输的成本，不饱和聚酯树脂生产企业通常会覆盖周边运输半 径 500 公里内的市场区域。不饱和聚酯树脂的区域化生产，以及下游复合材料企业的本地化采购， 逐渐成为整个产业链发展的新特征。

想要了解更多不饱和聚酯树脂行业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2023-2028年中国不饱和聚酯树脂行业竞争格局分析与未来趋势预测报告》。报告根据不饱和聚酯树脂行业的发展轨迹及多年的实践经验，对中国不饱和聚酯树脂行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析，并重点分析了我国不饱和聚酯树脂行业将面临的机遇与挑战，对不饱和聚酯树脂行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。

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