气体压缩机械制造指对气体进行压缩,使其压力提高到350kPa以上的压缩机械的制造,其大部分产品均为空气压缩机。空气压缩机(Air Compressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
气体压缩机械制造指对气体进行压缩,使其压力提高到350kPa以上的压缩机械的制造,其大部分产品均为空气压缩机。空气压缩机(Air Compressor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
根据国家统计局制定的《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),中国把空气压缩机械制造归入“通用设备制造业(国统局代码C34)”下的“泵、阀门、压缩机及类似机械的制造(国统局代码C344)”中,“气体压缩机械制造”的统计四级码为C3442。
空气压缩机行业商业模式
目前,空气压缩机行业内企业的采购模式主要是以销定产模式,企业根据销售需求情况制定生产计划,结合生产备料需求及库存情况,制定采购计划;销售模式主要有原始品牌制造商(OBM)和原始设计制造商(ODM)两种销售模式,其中OBM 模式产品销售又分为经销、直销及合同能源管理三种销售模式;生产模式主要有订单式生产与备货式生产模式,行业内部分企业采用采用订单式生产及备货式生产相结合的生产模式。
空气压缩机行业的上游为基础原材料行业、电动机行业和标准件行业等,金属类的零部件对于气体压缩机的整体成本占了一个很大的比重,其他的零部件是以标准化的机电产品为主。钢铁以及有色金属的价格攀高会造成空气压缩机行业成本的不断提高。
空气压缩机行业的下游主要为石油化工、电力行业、冶金采矿及国防军工等行业。这些行业是关乎国计民生的重要行业,随着这些行业的发展,我国空气压缩机行业也得到发展的助力。我国是世界上主要的空气压缩机生产基地,近年来,受益于国民经济的快速发展,我国空气压缩机行业也取得了较大发展。
上游行业的关联性及影响
上游原材料的采购成本将直接影响空气压缩机生产企业的利润空间。目前,我国钢铁铸件、电动机、金属压力容器、阀门行业内企业数量众多,行业竞争较为充分,对于空气压缩机生产企业而言,有较强的议价能力,企业生产具有一定的原材料优势。
下游行业的关联性及影响
空气压缩机主要应用于石化、机械、钢铁、电力和冶金等行业,空气压缩机主要下游行业的快速发展,拉动了国内市场对空气压缩机的需求。随着国家对于节能环保政策的不断推行,各行业环保要求愈加严格,空气压缩机下游客户对于能效要求越来越高。高端节能型空气压缩机由于产品生产技术工艺要求较高,目前只有少数企业拥有成熟的生产工艺。下游客户的需求点直接决定了空气压缩机厂家的竞争导向。
空气压缩机行业发展现状分析
目前,我国的空气压缩机经过多年的发展,部分型号空气压缩机产品已经发展成熟,国产产品在产品质量、技术水平等方面具备较强的国际竞争力,同时具备较高的性价比优势。近年来,随着石化、机械、钢铁、电力和冶金等行业的加速发展,上游空气压缩机行业的需求呈逐年上升态势,市场规模逐年攀升。2022年中国空气压缩机市场规模达到2498.4亿元,期间复合增速为6.22%。目前我国压缩机的主要部件已经实现国内自主生产,上海、江苏、浙江、广东及福建等地气体压缩机产业较为发达,生产品种基本覆盖市场主流机型,产品融入国际化的压缩机设计、工艺理念,品质优良。其华东地区占比最重占比为40.78%。
根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国气体压缩机行业深度调研与发展趋势预测研究报告》分析
中国气体压缩机行业市场竞争格局
气体压缩机在高端市场和低端市场呈现出明显的竞争不均衡特征,高端产品领域设计生产企业较少(例如石油炼化市场),产量及需求基本保持平衡,毛利水平近年来稳中有升。另一方面,国内低端产品产能不断扩张,但低水平重复建设较为严重,已逐渐呈现供过于求态势,市场竞争激烈,毛利水平偏低。随着工艺气压缩机市场的不断拓展,下游领域需求益加迫切,行业发展仍将保持较快的增长速度,但由于行业具有较高的进入壁垒,企业进入面临一定难度,行业潜在进入者威胁较小。目前行业中主要企业为上海汉钟精机股份有限公司、冰轮环境技术股份有限公司、浙江开山压缩机股份有限公司、上海海立电器有限公司等。
空气压缩机行业发展趋势分析
1、节能减排为发展主流
随着国家经济发展转型及节能减排政策的大力推进,节能环保的观念逐渐渗透到各行业中,空气压缩机下游客户对于能效要求越来越高。未来,随着各种新型节能技术的不断涌现以及合同能源管理等节能服务的推广,节能型空气压缩机将逐渐成为行业的主流发展趋势。
2、物联网渗透率提高
空气压缩机数据化、网络化、信息化是市场及应用需求发展的方向。利用移动互联网的发展,空气压缩机的操控与售后将更加便捷、简易。通过大数据应用,对生产厂商改良设备提供客观数据依据,通过对设备运行数据、时间数据、状态数据、历史故障数据、位置数据等掌握,进行大数据分析与应用,除了实现设备管理、设备监控、设备运营一体化外,也能为制造厂商提供设备改进的客观依据。
3、系统化节能管理
系统化节能管理是指对于压缩空气系统的节能服务由对单一设备的节能控制向对整个压缩空气系统的节能设计和集成管理转变。未来,空气压缩机系统领域的节能服务将朝着系统化管理、精细化管理以及提高终端用气效率等方向发展。
了解更多本行业研究分析详见中研普华产业研究院《2023-2028年中国气体压缩机行业深度调研与发展趋势预测研究报告》。同时, 中研普华产业研究院还提供产业大数据、产业研究报告、产业规划、园区规划、产业招商、产业图谱、智慧招商系统、IPO募投可研、IPO业务与技术撰写、IPO工作底稿咨询等解决方案。
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2023-2028年中国气体压缩机行业深度调研与发展趋势预测研究报告
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