数控刀具产能加速释放 数控刀具发展前景规模分析

• 2022年3月3日 WuYaNan来源：互联网 1204 78
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数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，经过多年发展，中国的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅种类丰富而且规格齐全，极大地满足了模具制造业的市场需求。

数控刀片是机械制造中用于切削加工的工具，是数控机床的重要零部件之一，化学成分主要有难熔金属碳化物粉末(如碳化钨、碳化钛等)和金属粘结剂(如钴、镍、钼等)。2021年，在全球制造业快速发展的带动下，机床行业迎来前所未有的发展机遇，进而带动数控刀具需求。

数控刀具发展前景规模分析

根据中研普华研究院数控刀具行业研究报告显示：

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，经过多年发展，中国的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅种类丰富而且规格齐全，极大地满足了模具制造业的市场需求。由于经济形势不景气，不少企业主都在想方设法节约成本，提高生产率。

我国机床刀具若要健康持续发展，就要转变发展方式，提高制造水平。这是符合党中央关于我们在十二五期间要转变发展方式的要求的，即要从重数量的、低价值的、高消耗的制造业，走向重水平的、高附加值的、绿色环保。

我国的数控机床以及配套的数控刀具行业起步较晚，基础较弱，一直以来，国内中高端数控刀具市场一直被欧美、日韩刀具企业所占据。将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”，加强前瞻部署和关键技术突破，积极谋划抢占未来科技和产业竞争制造点，提高国际分工层次和话语权。

国内刀具企业面临的主要挑战没有发生根本改变，即“对我国制造业转型升级急需的现代高效刀具和精密量具量仪供应服务能力仍然不足，低端标准工量具产能过剩的现象也没有彻底扭转”，行业结构调整、抢占中高端市场的任务仍然任重道远。

随着劳动力成本的急剧上升以及原材料的持续涨价，未来5-10年内，中国高速、高效、精密刀具具有巨大的发展空间，对先进制造工艺与刀具技术要进行长期深入研究，以提高中国制造业的生产效率、产品精度和附加值。所以未来国产刀具企业将面对新形势，加快转型升级步伐，加大在高端市场的占有率。

调研显示，我国切削刀具行业总规模一直保持稳定。2020年我国刀具消费规模约为400亿元，总体规模呈现下降趋势，其中国产刀具市场规模占比约为66%，进口刀具市场规模占比为36%。在2020年国内刀具市场规模约为264亿元，其中出口刀具占比达到42%左右，出口规模呈现增长趋势。

数控刀具产能加速释放

供给端与需求端同步推进国产刀具进口替代。工业刀具作为制造业生产过程中的耗材，对所加工生产的产品质量、性能具有重要影响，以华锐精密为代表的国内刀具领军企业以中高端刀具为发展目标，努力在刀具性能及服务能力方面持续提升，为国产刀具进口替代在供给端打下基础;从需求端看，进口刀具价格较高，在国内刀具性能提升的基础上，下游客户有通过使用国产刀具降低自身生产成本的需求。积极扩充产品种类，公司综合配套服务能力持续提升。公司拟发行可转债募集资金4亿元，用于扩充50万件精密数控刀体和140万支高效钻削刀具产能，结合公司IPO募集资金建设的金属陶瓷刀片、整体铣削刀具，公司产品序列不断扩充，综合服务能力不断提升，产品及服务竞争力稳步增强，有望成为国际一流的刀具综合服务提供商。

想了解更多关于数控刀具行业专业数据分析，请点击查看中研普华研究院出版的报告《2022-2027年数控刀具产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》。

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