如果你想了解钛合金行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析……我们研究院撰写的《2023-2028年中国钛合金行业竞争分析及发展前景预测报告》。重点分析了我国钛合金行业将
钛材即钛加工材,将钛铸锭经锻造、轧制、挤压等塑性加工方法形成钛材,钛材产品按其形态可以分为棒材、板材、丝材、管材、锻件、铸件等细分类别。钛材行业下游为航空航天、海洋工程、石油化工等行业,近年来随着我国国防和军队现代化建设、绿色发展、高端发展、工业4.0等国家政策的稳步推进,下游市场需求逐步释放,为我国钛材行业带来了进一步增长空间。
钛合金具有较高的抗拉强度(441~1470MPa),较低的密度(4.5g/cm³),优良的抗腐蚀性能和在300~550℃温度下有一定的高温持久强度和很好的低温冲击韧性,是一种理想的轻质结构材料。钛合金具有超塑性的功能特点,采用超塑成形-扩散连接技术,可以以很少的能量消耗和材料消耗将合金制成形状复杂和尺寸精密的制品。
如果你想了解钛合金行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析……我们研究院撰写的《2023-2028年中国钛合金行业竞争分析及发展前景预测报告》。重点分析了我国钛合金行业将面临的机遇与挑战,对钛合金行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。
金属钛及其制品以其优越性能被广泛应用于航空、航天、舰船、兵器、生物医疗、 化工冶金、海洋工程、体育休闲等领域。钛合金是以钛为基加入适量其他元素,调整基体相组成和综合物理化学性能而形成的合金。
钛合金产业链一般涵盖海绵钛的制备,钛材制备和钛材应用三部分,其中前两部技术复杂、制备难度大,是钛应用的难点和关键环节,海绵钛和钛材质量直接决定钛制品质量。
钛合金的硬度人于350 HBS或300 HBS都难进行切削加工,但困难的原因不在于硬度方面,而在于钛合金本身的力学、化学、物理性能问的综合,切削加工特点表现为:变形系数小;切削温度高;主切削力小而背向力大;切屑呈挤裂状,加工表面易生成硬脆变质层;粘刀现象严重。所以钛合金加工设备需要克服以上问题,并且具有高刚性、高稳定性,高精度保持性,主轴热平衡性,高效率、重切削等特点功能。
得益于生产设备和技术能力的突破,以及下游航空航天、海洋工程、石油化工等领域需求的带动,近年来我国钛材产量快速增长。数据显示,2022年国内钛材产量达15.1万吨,同比增长11.0%。未来随着国防和军队现代化建设、绿色发展、工业4.0等国家政策的深入推进,国内钛材高端应用场景及潜在市场空间将进一步拓展,预计2023年中国钛材产量将达到18.76万吨。
钛合金需求方面,我国钛材使用以化工领域为主,航空航天领域钛材需求量快速增长。根据中国有色金属工业协会钛锆铪分会的统计,国内主要钛材生产企业在化工领域的销量占总销量比例为50%左右。在航空航天领域,钛材销量保持快速增长。
据中国有色金属工业协会钛锆铪分会统计,我国钛材用量最大的领域为化工,其次为航空航天。2022年,化工领域用钛量为7.3万吨,占比50%;航空航天用钛量为3.3万吨,占比23%。医药、船舶领域用钛量依然相对较低,但增速都在30%以上。冶金、电力、制盐、体育休闲、海洋工程等领域由于下游行业周期波动,用钛量均出现不同程度的下降。
目前我国钛合金行业的主要企业为西部超导(棒丝为主)、西部材料、宝钛股份(品质齐全,海绵钛自足并外销)。高端钛材订单集中于西部超导和宝钛股份两家龙头,合计占据超过95%以上的市场份额,已经形成较为稳固的双寡头竞争格局。西部超导以棒丝材为主,侧重航空领域,宝钛股份品种齐全,板、带、管、棒、线等广泛应用于航空航天,亦值得重视。
西部超导2021 年实现营业总收入29.27 亿元,同比增长38.54%;归属母公司股东净利润7.41 亿元,同比增长99.98%。其中高端钛合金材料实现营业收入24.58 亿,较同期增长37.90%;高端钛合金材料产量7,105.12 吨,同比增长45.69%,销量6,813.49 吨,同比增长41.04%,高端钛合金材料单吨价格为36.08 万元/吨,同比下降0.82 万元/吨;单吨毛利为16.35 万元,同比增长0.47 万元/吨。
基于钛合金的优越性能,飞机升级换代过程中钛合金用量不断提升。减轻飞机重量、 增加运载能力、降低油耗是航空公司选择飞机的重要依据,提高钛材用量对于未来 民用客机的开发具有重要意义。从两大国际飞机制造商的数据来看,波音和空客主要机型的用钛量逐步提高。
我国钛材加工工艺不断提升,在国际中的认可度有所提升,出口数量远大于进口数量,在中低端产品方面已能实现自给自足。据中国海关总署统计数据,2022年,各类钛材进口数量为7479吨,进口金额为5.52亿美元;钛材出口数量为26313吨,出口金额为7.59亿美元。
应用于航空航天领域的高端钛合金技术门槛高。航空航天等军工领域对装备服役安全性、寿命等要求较高,因此相比于普通的民用钛合金,军用钛合金对工艺技术和过程控制技术的要求非常高。
在国内钛合金消费结构中,化工行业占比最大,占比约为53%,航空航天占比第二,约为21%,远低于50%左右的国际平均航空航天用钛材比例,我国航空用钛材市场还存在较大潜力。
钛合金行业发展前景分析
高端钛材应用领域十分广泛,国内市场需求巨大,同时,高端钛材涵盖的行业既包括“一带一路”战略重点支持的“走出去”行业,也属于“中国制造2025”大力推动的重点领域,将获得国家政策的大力支持。“十四五”期间,新能源基建和新能源汽车的发展将是重头戏,未来再国家政策的推动下,市场规模将继续提升。
过去我国钛材行业需求以中低端化工、冶金为主,相关中低端产能的快速扩张使得整体行业存在明显结构性产能过剩问题。近年来,随着我国宏观经济结构调整,提高产品附加值、减少污染排放等政策的落实,同时在我国“大飞机计划”“空间站计划”“舰船建造计划”等计划牵引下,中高端钛材需求呈逐年快速增长趋势。
钛材属于国家重点发展的高技术产业和战略新兴产业,近年来,行业及政府主管部门相继出台了《关于印发有色金属行业碳达峰实施方案的通知》《重点新材料首批次应用示范指导目录(2021 版)》《“十四五”原材料工业发展规划》等一系列行业支持政策,明确了钛材等关键战略材料的发展重点,推动国内高端钛及钛合金行业快速发展。
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