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强化互联网对煤化工产业转型升级的引领、融合、创新驱动作用 形成更高的煤化工市场规模增长点

随着经济全球化进一步推进,以及科学技术日新月异发展,以互联网引领煤化工产业价值链体系重构,强化互联网对煤化工产业转型升级的引领、融合、创新驱动作用,形成更高的煤化工市场规模增长点。

能源互联网发展历程经历了1970~2003年的概念孕育、2004~2013年的初步研究、2014~2016年的启航阶段、2017~2019年的试点示范,以及2020年至今的多元发展5个阶段。进入2020年,随着“双碳”目标的提出,能源互联网进入方向更为聚焦的加速发展通道,政府与产学研各界积极行动,以政策机制为导引,以科技创新为抓手,以产业转型为核心,谋篇布局新时代的能源互联网。

能源系统中的化石能源利用是全球温室气体排放的主要来源,对全球变暖具有决定性作用。为实现全社会碳中和,能源系统要率先实现净零排放,并提供负排放,以促进全社会碳达峰和碳中和。

能源生产主要指能源供应侧以清洁能源替代化石能源,同时多类能源相互转换,加快形成清洁能源为主导的能源供应结构,是从源头控制碳排放的核心举措,预计到21世纪末,清洁能源发电技术将贡献约47%的减排量。

图表:2023-2028年中国煤化工市场规模预测


数据来源:中研普华研究院

根据中研研究院《2023-2028年煤化工行业深度分析及投资战略研究咨询报告》分析得知,我国煤化工行业的供给能力完全能够满足下游需求,为我国经济的稳定发展提供能源及原材料的基础保障,2028年中国煤化工市场规模达到34945亿元。

国家发改委的一纸令下并不能阻止煤化工领域的投资热潮,作为现代煤化工五大示范工程之一的煤制乙二醇正面临着技术瓶颈和商业化困境的双重阻力。

对河南煤化集团和河南煤化研究院申报的煤制乙二醇产业化技术研究与开发项目,进行了专项论证,并将该项目列入河南省重大科技专项。与此同时,一个星期前,中国化学工程集团也与河南省鹤壁市签订了发展煤制乙二醇项目的战略合作协议。

对于目前我国煤制乙二醇领域的整体状况,企业大量资金的投入使一些科研单位技术研发急于求成,而由此导致的工程放大过程中出现的诸多隐患也将日益凸显。煤制乙二醇项目存在盲目跟风的现象,而目前制约产业发展的技术难题还没有彻底解决,可以说,现在国内从事煤制乙二醇的工厂还没有一家能进入商业化运营。

煤化工行业中,焦煤、煤制油以及煤制天然气的下游为能源燃料行业;合成氨的下游为化肥、农业;聚烯烃下游对接汽车、家电、包装和建材等行业。煤化工行业的产品作为各种工业的基础原料和能源燃料,其需求来自国民经济的方方面面,2028年中国煤化工产品需求规模的达到34169亿元。

在“互联网+”行动计划方面,信息化推进部门在整个政府系统仍处于技术与工具层面的从属地位,“信息孤岛”问题较突出,难以适应互联网带来的产业大变局。时下需要面向政府、企业、个人及社会组织的服务需求,引导和支持软件与信息服务企业发展新的服务业态和商业模式。

当煤化工业的采购和销售环节遇上互联网,原本神秘的工业制造也逐渐放下“高冷”,紧跟市场行情和客户需求。煤化工互联网领域常见的C2B商业模式,就将传统煤化工制造大产量低成本的生产方式转变为小产量多品种的个性化定制,在互联网的倒逼作用下,煤化工行业重塑生产流程和价值体系,以提升产品外围竞争力。

随着经济全球化进一步推进,以及科学技术日新月异发展,以互联网引领煤化工产业价值链体系重构,强化互联网对煤化工产业转型升级的引领、融合、创新驱动作用,形成更高的煤化工市场规模增长点。随着互联网时代的到来,各个地区的煤化工企业都开始搭上了互联网的便车,打造线上线下结合的模式,煤化工的互联网化产业链蓬勃发展。

互联网+制造的智能化

1.新一轮科技革命和产业变革开启“互联网+”制造新阶段

现代制造业的演进史,就是信息通信技术与工业不断融合的发展史,新的信息通信技术几乎都会在每个10年为制造业带来新的变革。当前,互联网作为创新最活跃、赋能最显著,渗透最广阔的产业,正在通过“互联网+”制造延续已有的融合,加速向制造各环节渗透,驱动新产品、新应用、新市场与新业态的不断涌现,为制造业发展赋予了网络化、服务化、个性化与智能化的新特征,推动制造业发生深刻变革,全面进入到“互联网+“制造的新时代。

“互联网+”制造本质基于全面深度互联,用互联网开放、共享、协作和平等交互的理念,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,以互联网平台模式与开放生态,实现低成本数据计算和处理能力基础上基于数据的能够把物理世界和网络空间结合在一起的智能化决策,以消除各个环节信息不对称,实现资源动态配制,从而可以打破体制机制束缚,变革生产关系,推动制造业的转型升级。

2.发展“互联网+”智能制造模式

“互联网+”制造是通过工厂现场、企业IT系统、平台、用户和产品设备的互联,以“智能工厂”与“企业IT系统”为基础,实现企业的智能化生产、用户的个性化定制、企业之间的网络化协同和产品的服务化延伸等诸多新模式,有效激发制造企业创新活力。

智能化生产是指利用先进制造工具和网络信息技术对生产流程进行智能化改造,实现实现数据的跨系统流动、采集、分析、与优化,完成设备性能感知、过程优化、智能排产等智能化生产方式。近年来,我国以海尔、广汽传祺、五家渠石化等为代表的制造企业以“互联网+”制造为主攻方向,通过建立智能工厂,推动智能化生产,实现了数字化、网络化和智能化转型。

综上,从“互联网+”制造的模式发展进程看,以智能工厂为载体的“互联网+”制造制造正在起步,以资源共享为基础的协同化组织正在广泛应用,以满足个性需求为导向的定制化生产正在平稳发展,以提升用户体验为目标的服务化延伸正在快速普及,以激发新动能为特征的平台化运营正在成效初显。

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