2024年中国激光切割机的不同类型和应用领域及行业发展方向

• 李基锦 2023年12月25日 来源：互联网 1127 72
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激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

随着激光技术的持续发展，激光切割设备下游应用领域不断延展，从 3C 电子到工业加工，再到轨道交通、航空航天，都对激光切割设备具有较大的市场需求。下游应用的广泛分布，使得激光切割行业受单一行业周期性变化影响不明显，但受一定的宏观经济周期影响。激光切割设备行业企业在我国的分布具有一定的区域性，主要集中在华中、环渤海、长三角、珠三角四个地区。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

激光切割机的不同类型和应用领域

光纤激光切割机是目前市场上应用最广泛的一种激光切割机。它采用光纤激光器作为光源，通过高质量的光束质量和高能量密度，实现对各种材料的快速、精准切割。光纤激光切割机广泛应用于金属板材、管材、不锈钢等材料的切割、打孔、雕刻等工艺，适用于汽车制造、机械制造、石油化工等各个领域。

CO2激光切割机是一种采用CO2气体作为工作物质的激光切割机。它主要适用于非金属材料的切割，如木材、亚克力、布料、皮革等。CO2激光切割机具有切割速度快、效率高、成本低等优点，因此广泛应用于家具制造、广告制作、纺织服装等行业。

超快激光切割机是一种采用超快激光器作为光源的激光切割机。它具有脉冲宽度短、峰值功率高等特点，能够实现对材料的精细加工和高质量切割。超快激光切割机主要应用于微电子制造、光电子器件、生物医药等领域，对材料进行精细加工和微纳加工。

金属板材激光切割机是一种专门用于金属板材切割的激光切割机。它采用高功率激光器和大功率传动系统，能够实现对厚金属板材的高效、精准切割。金属板材激光切割机主要应用于船舶制造、建筑工程、压力容器等领域，对厚金属板材进行高效加工和精准切割。

管材激光切割机是一种专门用于管材切割的激光切割机。它采用特殊的夹持装置和传动系统，能够实现对各种管材的高效、精准切割。管材激光切割机主要应用于石油化工、汽车制造、机械制造等领域，对各种管材进行高效加工和精准切割。

激光切割机产业链分析

上游行业中，光学部件制造业行业集中度较高。我国激光行业发展初期，光学部件生产的核心技术主要由海外厂商掌握;近十年，我国激光产业上游技术、产品研发能力逐步增强，激光加工设备的关键零部件国产化率日益提升，使得部分关键零部件采购成本下降，从而降低激光切割设备的生产成本，促进了激光切割设备行业发展。

以激光器为例，当前光纤激光器是激光切割设备领域最主要的激光器品种，国产光纤激光器企业实现技术突破后，快速抢占国外厂商市场份额，使得中国市场光纤激光器价格得到进一步下降，光纤激光切割设备凭借价格优势加快对下游行业渗透。

下游行业

激光切割设备下游应用广泛而分散，从 3C 电子到工业加工，再到轨道交通、航空航天，都对激光切割设备具有较大的市场需求。下游行业对激光切割设备制造业的发展有明显的牵引和驱动作用，因此下游行业的发展状况直接影响到激光切割设备行业的市场空间。多年来，国家推出的多项产业政策推动了传统行业技术改造和产业结构调整，为下游行业的转型和发展提供了良好的政策支持，亦为激光切割设备行业提供了市场扩大的机遇。同时，工业 4.0 革命在全球兴起，带动制造业升级，进一步促进了激光切割设备制造业的发展。

根据中研普华产业研究院发布的《2024-2029年中国激光切割机行业深度调研及投资机会分析报告》分析

激光切割机行业发展方向

高功率、高效率、高精度

随着激光行业的发展和下游产业的需求变化，中高功率的激光设备已经成为市场关注的热点，尤其是 20kW 乃至更高功率光纤激光切割机的涌现，推动激光工艺愈渐成熟，不断突破切割厚度极限。可以预计，随着我国激光切割设备的更新换代，高功率高速激光切割机将以其显著的效率、精度优势，进一步取代传统加工设备，大幅提高工业加工效率和品质。

数字化、智能化

数字经济时代，数字技术的发展极大地提升了生产与创新的效率，将激光技术与数控技术有效融合，激光切割设备将具备对切割流程进行分析、判断、推理以及决策的能力，从而实现制造设备各个部分的自动化与智能化。同时，激光行业的人力成本不断攀升、产业技术升级迭代，也促使激光切割设备需要向更高的自动化、智能化方向发展。可以预计，随着中国智能制造战略的快速推进，我国激光切割领域的数字化、智能化，将成为发展的必然趋势，高度智能化的多功能激光切割设备将不断涌现，并极大的提升工业加工的效率，实现高效的生产管理。

柔性化、集成化

智能制造时代，下游用户加工场景趋于多样化、复杂化，对激光加工设备的个性化需求日益增加，需要激光切割企业产品应用更为灵活，适用于不同的加工场景，满足客户多元化需求。因此，采用模块化设计，提高设备集成性、适应性、功能性，以实现消费者需求为导向的柔性化生产，将会成为未来激光切割设备行业的重要发展方向。

了解更多本行业研究分析详见中研普华产业研究院《2024-2029年中国激光切割机行业深度调研及投资机会分析报告》。同时, 中研普华产业研究院还提供产业大数据、产业研究报告、产业规划、园区规划、产业招商、产业图谱、智慧招商系统、IPO募投可研、IPO业务与技术撰写、IPO工作底稿咨询等解决方案。

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