2024年中国EVA行业产业链及市场现状深度剖析

• 李基锦 2024年1月26日 来源：互联网 1298 85
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EVA，这个听起来有点专业的名词，其实是一种我们生活中常见的材料。它又名乙烯-醋酸乙烯共聚物，是由乙烯和醋酸乙烯(VA)经过特殊工艺生产而成的。根据醋酸乙烯含量的不同，EVA可以被细分为EVA树脂、EVA弹性体和EVA乳液。其中，EVA树脂中的醋酸乙烯含量最低，小于40%E

EVA，这个听起来有点专业的名词，其实是一种我们生活中常见的材料。它又名乙烯-醋酸乙烯共聚物，是由乙烯和醋酸乙烯(VA)经过特殊工艺生产而成的。根据醋酸乙烯含量的不同，EVA可以被细分为EVA树脂、EVA弹性体和EVA乳液。其中，EVA树脂中的醋酸乙烯含量最低，小于40%;而EVA乳液中的醋酸乙烯含量最高，可以达到75%至95%。

这种特殊的材料之所以受到广泛的欢迎，主要是因为它具有许多独特的性能。由于加入了醋酸乙烯，EVA树脂聚合物展现出了出色的耐冲击性、光学性能、耐低温性，并且是无毒的。这意味着，它可以在许多不同的领域中发挥重要的作用。例如，在光伏胶膜、包装膜、调和剂等方面，EVA都有着广泛的应用。

在全球范围内，乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品，通常被统称为EVA。但在我国，人们更倾向于根据醋酸乙烯含量的不同，将这种材料分为EVA树脂、EVA橡胶和EVA乳液。EVA是一种多功能的、具有广泛应用前景的材料。无论是从性能还是应用角度来看，它都是一个值得我们深入研究和探索的领域。

根据中研普华产业研究院发布的《2024-2029年中国EVA塑料行业市场分析及发展前景预测报告》分析

EVA行业产业链分析

EVA行业处于化工产业链的偏中下游位置，其直接原料为乙烯和醋酸乙烯。乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品，国外一般将其统称为EVA。然而在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和EVA乳液。

目前，EVA在太阳能光伏领域的应用尤为广泛，主要用作光伏组件的封装薄膜。这种胶膜具有热固性、有粘性，通常放置在夹胶玻璃中间。由于其在粘着力、耐久性、光学特性等方面的优越性，EVA胶膜在光伏电池组件中扮演着关键的角色。它被用作太阳能电池片的背膜，将电池片与背板(一般为玻璃)粘合在一起，形成太阳能电池组件的结构。

产业链方面，乙烯是EVA重要的原材料之一，而醋酸乙烯也是合成EVA的最主要的原材料之一。随着EVA产能的快速扩张，对乙烯法醋酸乙烯的需求大幅增长，而乙烯法醋酸乙烯在近5年未有有效扩能，因此供需矛盾日渐突出。

EVA下游应用领域深度解析

EVA作为一种多功能、高性能的材料，其下游应用领域十分广泛。由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，EVA展现出了低结晶度、优良的可挠性以及与其他材料的良好掺混性。即便在-50℃的极低温度环境下，EVA仍能保持良好的柔韧性和抗冲击强度。其出色的热密封性、抗老化性以及抗臭氧强度等特点，使其在多个领域中都有着广泛的应用。

光伏胶膜是EVA最重要的应用领域之一。随着光伏行业的迅猛发展，光伏胶膜的需求持续增长。由于EVA具有优异的耐候性、粘结力和电气绝缘性能，它被用作光伏组件的封装材料，能够有效地保护电池片并提高光伏组件的使用寿命。

发泡鞋材也是EVA的一个重要应用领域。EVA发泡材料在制鞋业中广泛应用，由于其良好的弹性和减震性能，能够提供舒适的穿着体验。同时，EVA发泡材料还具有防潮、抗菌等特性，为鞋类产品提供了更好的保护。

除此之外，电线电缆、热熔胶、涂覆料、农膜等领域也是EVA的应用舞台。在电线电缆领域，EVA被用作绝缘材料，因其良好的电气绝缘性能和耐热性能。在热熔胶和涂覆料领域，EVA则因其粘附力强、流动性好等特点而被广泛应用。在农膜领域，EVA作为覆盖材料能够有效地调节温度和湿度，促进植物生长。

值得注意的是，EVA产品结构的调整也反映了市场的变化和需求的变化。光伏级EVA的产量和占比不断提升，这与中国光伏发电行业的快速发展密切相关。中国政府不断加大对可再生能源领域的投资力度，推动光伏发电行业的快速发展。2022年，中国的光伏发电累计装机容量显著增长至39261万千瓦，这一数字的背后是中国光伏发电行业的蓬勃发展以及对可再生能源的积极推广。EVA下游应用领域十分广泛。随着各行业的不断发展以及市场需求的不断变化，EVA的应用前景将更加广阔。

中国EVA市场现状深度剖析

近年来，随着光伏行业的迅猛发展，EVA胶膜的市场需求持续旺盛，这也使得中国在全球EVA市场中占据了举足轻重的地位。据统计，2022年我国EVA的总产能达到了215万吨/年，总产量约为167.55万吨，而消费量更是高达276.1万吨。值得注意的是，我国的自给率也在稳步提升，由2021年的49.1%提升至60.7%，显示出我国在EVA供应方面的能力正在稳步增强。

EVA的生产主要采用高压法连续本体聚合技术，而生产装置及工艺根据反应器的不同可以分为管式法和釜式法。管式法和釜式法这两种工艺各有优劣，其中管式法的单程转化率高，连续性更强，但VA含量较低;而釜式法则可以生产更高VA含量的产品，但成本较高，连续性也较差。在国内，EVA产能主要以管式法为主，占比高达67%，而釜式法的占比为33%。

在进出口方面，国产EVA主要以中低端产品为主，多为通用牌号，同质化现象严重。相比之下，高端产品如光伏料、热熔胶等存在较大的供应缺口。这也导致我国EVA严重依赖进口，对外依存度一直维持在50%以上。

具体来看，2019年我国进口EVA数量为109.62万吨，而出口数量仅为6.01万吨。到了2020年，进口数量略有增加，达到117.68万吨，而出口数量稍有下降，为5.34万吨。在2021年，EVA的进口数量为111.67万吨，而出口数量增至7.13万吨。而在2022年，中国的EVA进口数量再次增加至120.24万吨，出口数量也显著增加至11.67万吨。

国内EVA塑料行业竞争格局

国内EVA产能在近年来有显著增长，目前总产能达到247.2万吨/年。随着国内产业结构调整，EVA行业呈现差异化发展。发泡鞋材、薄膜属于EVA树脂的传统应用领域，需求接近饱和，消费占比有所萎缩。而随着我国光伏产业、预涂膜技术和无卤阻燃电缆的发展，太阳能电池、涂覆、电线电缆已成为EVA树脂的重要应用领域，需求稳步增长。

光伏发电作为国家大力扶持的新清洁能源项目，未来将持续增长，这将大力推动我国EVA下游光伏行业发展，对EVA的需求量将保持快速增长态势，继续作为EVA下游需求增长的主要市场。

国内重点企业包括盛虹集团斯尔邦石化、江苏斯尔邦石化有限公司等。其中，江苏斯尔邦石化有限公司成立于2010年12月，是盛虹集团的控股子公司。2017年3月13日，国内最大的管式法EVA装置(20万吨/年)在斯尔邦石化一次性开车成功，产出完全符合工艺包质量标准的优等产品。斯尔邦石化EVA装置采用的是德国巴赛尔技术，管式法装置的操作压力较低。

了解更多本行业研究分析详见中研普华产业研究院《2024-2029年中国EVA塑料行业市场分析及发展前景预测报告》。同时, 中研普华产业研究院还提供产业大数据、产业研究报告、产业规划、园区规划、产业招商、产业图谱、智慧招商系统、IPO募投可研、IPO业务与技术撰写、IPO工作底稿咨询等解决方案。

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