对特殊钢尚无统一的定义和概念,一般认为特殊钢是指具有特殊的化学成分(合金化)、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。
一、特殊钢的概述
对特殊钢尚无统一的定义和概念,一般认为特殊钢是指具有特殊的化学成分(合金化)、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。常见的特殊钢有碳素钢、优质结构钢、合金钢等。与普通钢相比,特殊钢具有更高的强度和韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能。
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
特殊性能钢具有特殊物理或化学性能,用来制造除要求具有一定的机械性能外,还要求具有特殊性能的零件。其种类很多,机械制造中主要使用不锈耐酸钢、耐热钢、耐磨钢。不锈耐酸钢包括不锈钢与耐酸钢。能抵抗大气腐蚀的钢称为不锈钢。而在一些化学介质(如酸类等)中能抵抗腐蚀的钢称为耐酸钢。
高温合金作为我国航空航天、军工、能源等领域重要材料之一,其发展一直备受国家的关注与支持,近年来,国家有关部分陆续出台了一系列相关政策,支持、鼓励我国高温合金行业的发展,为行业提供了良好的政策环境。
世界各国对特殊钢尚无统一的概念和定义,要在特殊钢和普通钢间划分明确的界线更难。一般认为特殊钢是具有特殊成分、特殊生产工艺、具有特殊的组织和性能,能够满足特殊需要的钢类,即除了普通钢以外所有钢类都属于特殊钢。与普通钢比较,特殊钢具有更好的强韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能。
世界上有近2000个特殊钢牌号、约50000个品种规格。特殊钢除了种类繁多之外,在规格上也表现出与普通钢不同的特点。除了板、管、丝、带、棒和异型材之外,还有复合材、表面合金化材、表面处理材、精锻材、精密铸件、粉末冶金制品等。
日本的特殊钢概念包括合金钢、中高碳钢和抗拉强度大于590MPa高强度钢,德、法与日本相似。美国的特殊钢包括不锈钢加合金钢(含碳工钢、中空钢和高强度低合金钢),但合金钢中的碳锰系除外。英国特殊钢的含义就是合金钢。前苏联对特殊钢的范畴没有明确的划分。中国特殊钢包括优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢、高速工具钢、耐热钢和不锈钢、高温合金和精密合金。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2026年中国特殊钢行业竞争格局及发展趋势预测报告》显示:
从行业专利技术方面来看,随着近年来国家政策的大力支持及企业研发力度的不断加强,行业相关专利数量不断增加。数据显示,2021年我国高温合金相关专利申请数量达1386件,同比增长4.2%。2021年我国高温合金产量达3.8万吨,同比增长15.2%;需求量达6.2万吨,同比增长17%。2020年我国高温合金市场规模达187亿元,同比增长。预计到2021年市场规模将达219亿元。从我国高温合金按制备工艺需求来看,变形高温合金是我国最主要的需求来源,需求占比达70%,铸造高温合金需求占比为20%,粉末高温合金需求占比为10%。
随着我国汽车工业、高铁及城规矩交通领域的快速发展,我国特钢产量总体增长,其中,非合金钢产量占比最大。按技术含量和产品档次分,特钢产品可大致分为高端、中端和低端三个层次,在我国全面实施“中国制造2025”政策的背景下,我国高端特钢产品的研发生产水平有所提高,但与发达国家相比,我国特钢行业在产品结构和市场应用方面,还有较大的优化和提升空间。
不同于普钢或者同质化严重的大宗商品,特钢品种的多样性和灵活性,使得特钢企业能够根据下游需求变化来主动调整产能结构,以便更好地适应需求发展的方向,增强公司产品整体的盈利能力。因此,特钢企业需长时间投入高比例研发资本开支,以持续开发新品种,维持特钢产品结构升级迭代节奏。
国内粗钢产量已超全球一半,产业升级与进口替代陆续成为当前国内钢铁行业转型的必经之路。对多数制造业企业,国内竞争格局的优化是龙头成长并完成行业洗牌的第一步,而打破进口替代的束缚并进军全球市场就成为龙头发展的第二步,如液压件龙头恒立液压、MDI龙头万华化学、工控龙头汇川技术等。长期资本积累,支撑产品结构升级。
“十四五”时期,国家宏观经济长期向好的基本面不会轻易改变,将保持在中速发展区间。我国钢铁行业发展将呈现五大特点:一是市场需求进入减量调整期;二是绿色发展成为共识;三是产业布局调整优化加快;四是智能制造和标准化成为行业发展的重要方向;五是国际化将成为行业发展的重点方向。而且,钢铁行业面临的环保形势将不断趋严,碳达峰及低碳发展将成为核心战略导向。特钢行业作为我国钢铁行业的重要组成部分,将以低碳统领高质量发展。
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