走进江苏苏州吴江区,位于太湖流域的盛泽镇是我国重要的丝绸纺织品生产基地和产品集散地,也被誉为“千年绸都”。2022年,盛泽镇丝绸纺织产业总产值达784.45亿元,打造了纺丝、织造、印染、服装制成品的全产业链布局,年产长丝织造130亿米、印染布匹30亿米。
走进江苏苏州吴江区,位于太湖流域的盛泽镇是我国重要的丝绸纺织品生产基地和产品集散地,也被誉为“千年绸都”。
2022年,盛泽镇丝绸纺织产业总产值达784.45亿元,打造了纺丝、织造、印染、服装制成品的全产业链布局,年产长丝织造130亿米、印染布匹30亿米。
总台央视记者 袁艺:盛泽镇生产丝绸由来已久,在唐代就已经作为贡品。我手里这条丝巾就是这里的丝绸做成的,色泽鲜艳手感丝滑;我身上的这件衣服用到的面料也来自这里,它用的丝可不简单,叫“海岛超细纤维”,相当于1根头发丝的1/200,20000根捆在一起,才和一根筷子一般粗细。112克重,馒头重量大小的一捆,就可以绕地球赤道一圈。
除了可以制作服装的民用丝,还有工业丝,日常生活中常用的缆绳、汽车安全气囊,用的都是它。两种丝看起来很像,但最大的区别在于工业用丝的韧性更强。
在全球最大的工业丝生产基地,到今年年底的产能达80万吨,约占全球产能的30%以上。在车间里,12台机械手臂同时作业,实现了智能化生产。
一滴油如何变成一块布?首先原油通过海运,来到大连长兴岛的石化基地,通过炼油装置,经过加氢、蒸馏等一系列化学反应,生成聚酯原材料。
之后进入苏州化纤工厂进行混合,就像面粉和水一样,聚合成透明黏稠的液体,冷却后切成小颗粒。这时候,它的黏度是0.67分升每克左右,还远远达不到工业丝的要求,还需进一步历练。
要想韧性强,配比是关键。在纵横交错的管道上密布了上千个温度、压力传感器,实时监测流量和黏度,实现了智能调配。直到黏度达到1.0分升每克以上,就会来到纺丝车间。
经过高温锻造后,整齐划一的丝卷成一个个丝饼,通过AGV小车自动运输到外检车间,机械手臂抓取送至检验台,由机器视觉检测摄像头自动拍照,剔除残次品,从包装到入库一气呵成。
丝要经纬交织才成布匹。全新一代喷水织机,一天可以织布300米,效率是传统人工的30倍左右,之后再进行染色、印花等后加工程序,就是成品的布匹。
从一滴油到一匹布,已经实现了全产业链的智能化作业。生产的过程很智能,布匹也是科技感十足,看起来平平无奇,但它的功能十分硬核。
比如全新一代的阻燃面料。普通面料在遇到高温明火时,会迅速燃烧,而阻燃面料在离开火源后的一到两秒就会迅速熄灭,防止火势蔓延。同时,它在纤维部分就已经实现了阻燃功能,所以它的透气性会更好,对于消防等特种行业来说,再合适不过了。
还有能降温的面料,在室外同样高温环境下,用它做成的帐篷,比普通帐篷温度低15℃-20℃。有了它,夏天炎热也不用愁了。
目前我国化纤产量占世界总量的70%以上,盛泽成立了国家先进功能纤维创新中心,18个博士后工作站,相信智能制造在人才赋能的加持下,一定会涌现出更多更好的新品,服务生产生活。
在苏州吴江,有传承穿越千年的丝织技术,也有跨越千里的双向奔赴。为推动产业创新发展,近年来,当地坚持人才引进和培育,让企业转型升级和员工成长互相成就。
人造纤维是化学纤维的一种,是以天然聚合物为原料,经过化学处理与机械加工而制得的化学纤维。根据人造纤维的形状和用途,分为人造丝、人造棉和人造毛三种。重要品种有粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维等。
人造纤维按化学组成可分为:再生纤维素纤维、纤维素酯纤维、再生蛋白质纤维三类。再生纤维素纤维是以含纤维素的农林产物,如木材、棉短绒等为原料制得,纤维的化学组成与原料相同,但物理结构发生变化。
纤维素酯纤维也以纤维素为原料,经酯化后纺丝制得的纤维,纤维的化学组成与原料不同。再生蛋白质纤维的原料则是玉米、大豆、花生以及牛乳酪素等蛋白质。
人造纤维面料具有非常好的吸湿性能,这种纤维的吸湿性是所有化学纤维中最好的,但是这种纤维的湿强很低且仅为干强的50%,而且织物的缩水率比较大。
根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国人造纤维面料行业发展前景战略及投资风险预测分析报告》显示:
根据国家统计局数据,上半年纺织业和化纤业产能利用率分别为76.2%和83.2%,较上年同期分别放缓1.8和0.8个百分点,但较今年一季度分别回升0.7和1.1个百分点,高于同期制造业74.7%的产能利用水平。
上半年,纺织行业规模以上企业工业增加值同比减少3%,增速较上年同期回落3.9个百分点,但较今年一季度回升0.7个百分点,化纤、棉纺织、长丝织造等分行业工业增加值实现正增长。
我国生产生活秩序有序恢复,消费场景拓展、促消费政策落地显效带动纺织品服装内需实现较好增长。根据国家统计局数据,上半年,我国限额以上服装、鞋帽、针纺织品类商品零售额同比增长12.8%,自今年4月以来累计增速保持两位数的较快增长水平。
上半年全国3.7万户规模以上纺织企业营业收入、利润总额同比分别减少5.1%和21.3%,较上年同期分别回落10.8和4.3个百分点,但较今年一季度分别回升2.2和11.1个百分点。产业链上大部分环节盈利较一季度有所改善,其中毛纺织、丝绸、家纺及纺机行业利润总额实现正增长。
在生产经营压力加大的形势下,纺织企业投资信心略有不足,行业投资规模有所缩减,上半年纺织业、服装业和化纤业固定资产投资完成额同比分别减少2%、5.3%和7%。
从地域分布来看,江苏、浙江、福建、广东等沿海省份仍然是我国化学纤维生产的主要地区,占全国总产量的近八成。
但随着“一带一路”、“双碳”等国家战略的实施以及新疆棉花事件的影响,新疆、西藏等内陆省份也在加快发展化学纤维产业,以促进区域经济发展和社会稳定。
化纤行业固定资产投资较2021年有所下降,但仍保持了稳定增长。国家统计局数据显示,2022年化纤行业固定资产投资额同比增加21.4%,较2021年下降10.4个百分点。
但这种增长很大程度上属于惯性增长,新增产能仍主要集中在头部企业,随着惯性减弱,叠加2022年的高基数,2023年化纤行业固定资产投资增速有可能明显回落。
和天然纤维棉花相比,人造纤维具有丰富的可用性、耐用性、可负担性,以及优越的机械性能和更高的稳定性,使其成为纺织业中具有吸引力的选择。
目前在全球织物出口中,棉花约占到26%,聚酯和人造纤维织物等合成品出口约占57%。这表明和2023年相比,情况发生重大变化。
当时棉花约占到38%,合成织物占到市场份额的42%左右。全球对棉花织物需求的持续减少,表明合成纤维替代品的偏好日益升温。
人造纤维面料基本上是指粘胶纤维的长丝和短纤维的织物,也就是人们常说和熟知的人造棉和人造丝等面料,同时也包含了部分富纤织物和在与长丝纤维与短纤维中间的中长纤维面料的织物,所以人造纤维织物的性能主要由粘胶纤维的特点和性能所决定的,人造棉和人造丝等纤维织物手感柔软,而且穿着非常舒适且颜色也非常鲜艳。
作为织物生产中心亚洲,是全球制造产能的基地。特别是中国,已确立其作为全球领先植物纤维织物出口国的地位。合成面料出口将强劲增长,预计未来5年年复合增长率将达到3%。
到2027年,全球合成纤维织物市场价值预计将达到870亿美元。2022年全球出口价值为750亿美元,亚洲在其中扮演着至关重要的角色。
随着亚洲地区准备好满足全球日益增长的纺织品需求,向人造纤维转变似乎是一个长久趋势。研究显示,鉴于人造纤维织物的不断进步和亚洲无以伦比的制造能力,全球合成织物市场的未来不可限量。
本研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写,在大量周密的市场调研基础上,主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、国家海关总署、全国商业信息中心、中国经济景气监测中心、中国行业研究网、全国及海外多种相关报纸杂志的基础信息等公布和提供的大量资料和数据,客观、多角度地对中国人造纤维面料市场进行了分析研究。
更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国人造纤维面料行业发展前景战略及投资风险预测分析报告》。
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2023-2028年中国人造纤维面料行业发展前景战略及投资风险预测分析报告
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