新型煤化工行业的发展趋势 注重提高产品附加值

• 洪前进 2023年10月19日 来源：互联网 679 40
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新型的煤化技术和传统的煤化技术相比，有着技术方面的优势，也更符合环保的理念。使用新型的煤化技术，不仅能在煤炭的转化率及煤炭利用结构和质量上进行改变，还能够提高产品的附加值，在使用的效率方面获得提升，这样就减少了煤炭的污染物排放，使环境获得保护，推动煤

天然气和石油是烯烃传统的主要生产原料。中国当前能源矿产结构特点是多煤、少气、缺油。目前国内烯烃生产主要基于石脑油裂解，因此可以说石油进口依存度有多高，聚烯烃工业的对外依存度就有多高。这也说明，虽然近两年来国内聚烯烃有大量新上装置投产，进口量也一直控制在总消费的40%以下，但实际上对于国内市场的控制能力并没有明显提高。

原油对于聚烯烃行业的意义一如铁矿石之于钢铁行业。煤制烯烃技术的成熟应用正是扬长避短，确保了聚烯烃行业的原料供应安全。另一方便，原油在能源领域的作用仍是不可替代的。煤制烯烃将大大降低对传统方式生产烯烃的需求，等同于提高了单位原油的汽柴油产量，在确保中国能源安全方面具有更为积极地意义。

中西部是中国主要煤炭产区，然而当地利用不足以及运输成本高昂导致煤炭生产很难对当地经济产生全面拉动。煤制烯烃属于典型的深加工产业，必须建立在原料产地以降低原料成本，大型工业的建立必将对当地经济产生广泛的拉动作用。而聚烯烃是现代工业中重要的基础原料，原料供应的增加也将对制造业内迁提供有利条件。而中西部制造业的繁荣也将反过来进一步促进聚烯烃行业的增长。因此，从一个良性循环的角度来看，煤制烯烃将是推进中国化工产业可持续发展的一把金钥匙。

但事有两面，煤制烯烃的优势是成本和资源充足，但煤炭本身是中国用量最大的工业能源。随着经济发展，煤炭产量不足的情况下将导致煤炭价格高企，如果同期原油价格相对偏低，这将导致煤制烯烃失去成本优势，从近两年煤炭价格的走势来看，这未必就是杞人忧天。另一方面，煤炭开采以及煤制烯烃的生产过程中对环境和资源构成的压力也都是需要关切的方面，这对于未来煤制烯烃能否成为烯烃产业发展的主流起到关键性影响。

总体来看，当前煤制烯烃技术对我国聚烯烃产业具有举足轻重的战略意义，但其作为一种新兴事物，必然需要有一个完善发展的过程，预计在未来一段时间其发展道路上仍将面临重重困难。在相当长的一段时间里仍难以对聚烯烃行业产生显著影响。

在产业规划方面，应将煤制烯烃和甲醇制烯烃总体上作为传统石化工艺路线的补充，要统筹考虑产业布局，与国家乙烯规划衔接，与石油制烯烃实现区域协调和差别化发展。在项目布局方面，要兼顾地区资源禀赋和经济发展水平，结合相关产业技术升级和产业转移，优先考虑在煤炭净调出地的西部省区进行布局，优先考虑为中西部地区发展化工产业提供原料。

图表：2023-2028年中国煤化工市场规模预测

数据来源：中研普华研究院

根据中研研究院《2023-2028年煤化工行业深度分析及投资战略研究咨询报告》分析得知，我国煤化工行业的供给能力完全能够满足下游需求，为我国经济的稳定发展提供能源及原材料的基础保障，2028年中国煤化工市场规模达到34945亿元。

煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃，是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。

煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。而其中煤制甲醇的过程占了煤气化、合成气净化、甲醇合成这三项核心技术。

煤制烯烃首先要把煤制成甲醇，煤制甲醇技术也就是煤制烯烃技术上的核心。而煤制甲醇的过程主要有4个步骤：首先将煤气化制成合成气;接着将合成气变换;然后将转换后的合成气净化;最后将净化合成气制成粗甲醇并精馏，最终产出合格的甲醇。

以MTO或DMTO煤制烯烃工艺建设的万吨级烯烃装置投资约为3.0-3.5亿元，而石脑油裂解制烯烃(包括新建厂，乙烯、丙烯、丁二烯全面深加工和公用工程)的万吨级烯烃装置投资约为1.6-2.0亿元。由此可见，煤制烯烃较石脑油裂解制烯烃的投资大。

综合比较煤基甲醇制烯烃和石脑油制烯烃的经济性可以看出，煤基甲醇制烯烃的前期一次性投资较大，但生产成本比石脑油制烯烃降低一半左右，特别是对于50万吨以上的装置而言，这个成本优势则更为明显。另外石脑油制烯烃工艺路线受石油资源的制约较大，而我国煤炭资源比较丰富，其价格受外部影响也相对较小，因此，煤基甲醇制低碳烯烃在我国的发展仍具备十分重要的战略优势，无论在资源上，经济上还是能源安全上已具有较强的竞争优势。

新型煤化工行业的发展趋势

1、重视环境保护

在我国的经济发展过程中，采用的是加工模式，这就需要使用大量的社会资源。随着经济发展，这种模式也造成了严重的环境污染。新型的煤化技术和传统的煤化技术相比，有着技术方面的优势，也更符合环保的理念。使用新型的煤化技术，不仅能在煤炭的转化率及煤炭利用结构和质量上进行改变，还能够提高产品的附加值，在使用的效率方面获得提升，这样就减少了煤炭的污染物排放，使环境获得保护，推动煤炭行业的可持续发展。

2、注重技术装备创新

以技术创新为手段，通过对煤炭加工转化多种单项技术的耦合、集成，联合生产多种清洁燃料、化工原材料以及热能、电力等产品，有序开展煤炭深加工升级示范工作，以提高煤炭的整体转化效率，实现煤炭的高效、清洁和综合利用。引导企业和地方政府在提高能效和附加值、降低污染物排放、加强系统优化集成以及探索模式创新等方面进行示范。在落实好合理控制能源消费总量和节能减排相关要求的前提下，优选一批示范项目，重点安排在煤炭主产区及煤炭调出省区，统筹规划，系统设计，分步实施，通过升级示范使我国煤炭深加工产业成为具有国际竞争力的战略性产业。

3、注重提高产品附加值

焦化厂、化肥厂等都属于化工企业，这些厂的技术工艺都较为成熟，产品附加值相对较低，是传统型的化工企业。而现在企业所从事及要发展的煤化工是煤基合成甲醇、煤基合成油、MTO、MTP等高新技术产业，与传统型的化工企业无论在工艺、规模、投资及经济效益上都有较大的差别。

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