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2023年中国熔盐行业深度调研及发展研究报告

近年来,由于新能源产业的崛起,熔盐作为优秀的传蓄能介质,在光热项目中得到了大量应用。

近年来,由于新能源产业的崛起,熔盐作为优秀的传蓄能介质,在光热项目中得到了大量应用。

熔盐行业概述

熔盐,熔盐是在标准温度和压力下为固体但由于温度升高而进入液相的盐。即使在标准温度和压力下通常也是液体的盐通常称为室温离子液体,尽管从技术上讲熔融盐是一类离子液体。常见的例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体。

熔盐是金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体。能构成熔盐的阳离子有80余种,阴离子有30余种,组合成的熔盐可达2400余种。由于金属阳离子可有几种不同的价态,阴离子还可组成不同的络合阴离子,实际上熔盐的数目将超过2400种。

中国熔盐行业深度调研及发展研究

熔盐储热通过储热介质的温度变化、相态变化或化学反应,实现热能的储存与释放。储热介质吸收电能、辐射能等能量,储蓄在介质内,当环境温度低于介质温度时,储热介质可将热能释放出来。

熔盐储能作为高安全、大容量、低成本、高可靠、长寿命、易回收的新型储能技术形式,正在逐步被电力系统中“源、网、荷、储”各环节所采纳应用,熔盐行业的市场规模不断提高,2022年熔盐行业市场规模达到512亿元,同比增长16.89%。

熔盐储能主要的应用场景包括:光热发电、火电灵活性改造、电网削峰填谷及供暖。从光热发电市场应用来看,光热电站一般采用热盐罐与冷盐罐双罐系统存放熔盐。冷熔盐贮罐内的熔盐经熔盐泵输送到太阳能集热器内,吸收热能升温后进入热熔盐储罐中,随后高温熔融盐流进熔盐蒸汽发生器,产生过热蒸汽驱动蒸汽涡轮机运行发电,而熔盐温度降低后流回冷熔盐储罐。

近年来,国家层面支持储能的政策密集推出,2021年10月,《2030年前碳达峰行动方案》提出到2025年,新型储能装机容量达到3000万千瓦以上;今年3月,《“十四五”现代能源体系规划》又强调加快新型储能技术规模化应用,大力推进电源侧储能发展,积极支持用户侧储能多元化发展等。

熔盐在新兴的熔盐储能领域,有着以下特点:

(1)储热功率大,可以实现百兆瓦级储能。

(2)储热时间长,可以实现单日10h以上的储热能力。

(3)储热参数高,熔盐储热温度可达480℃或更高,放热蒸汽参数可以达到亚临界参数。

(4)储热速度快,可以满足负荷大幅度波动的调节需求。

(5)储热效率高,接近抽水蓄能综合效率,能耗低。(6)使用寿命长,熔盐储热系统使用寿命可达30年以上。

(7)系统运行灵活,模块化设计,储热功率模块和容量模块相互独立,储热过程和发热过程相互独立,运行灵活,且可根据需求定制储热方案。

(8)运行安全可靠,机组低负荷出力工况时,锅炉及其辅机系统运行在较高出力,机组经济性和安全性高。

熔盐产品目前组成成分主要为硝酸钠和硝酸钾,对于已具备生产能力的硝酸盐供应商而言,行业进入壁垒比较低。根据国际光热熔盐供应经验,成熟的光热熔盐绝不等同于传统硝酸盐供给,光热企业投资方将更看重供应商熔盐商业运行经验,能够提供低成本、高性能、优质服务的熔盐企业将引领行业发展,将在行业飞速发展带来的受益。

据中研产业研究院《2023-2028年中国熔盐行业深度调研及发展研究报告》分析:

熔盐是一种低成本、长寿命、传热储热性能好的高温、高热通量和低运行压力的传热储热介质。采用熔盐作为光热发电的传热和储热工质,可显著提高光热发电系统的热效率、系统的可靠性和经济性,帮助光热发电站实现持续稳定运行。储热作为光热发电技术的核心竞争力,在全球范围内,当前在建的和计划开发的光热电站正越来越多地采用熔盐传热储热技术,未来的熔盐用量将进一步增加。

需要注意的是,我国熔盐行业在单盐方面质量指标达标,且生产能力强,但行业普遍对二元盐工艺、指标认识不足,对开发多元盐的热情不足。同时,受制于企业技术和配套等问题,目前为瓶颈期或阵痛期,压力很大。

而在近年来的储能应用方面,熔盐储热系统存在的最大问题和技术难点就是熔盐的凝固点较高,致使电站在运行过程中很容易出现“冻管”现象。同时,行业对熔盐杂质含量的合理控制及对性能的影响机制还有所欠缺。由于硝酸钠、硝酸钾的纯度对熔盐储热材料的使用性能至关重要,杂质存在将降低材料的使用寿命,可能会出现结垢以及对设备的腐蚀。

熔盐行业报告在总结中国熔盐行业发展历程的基础上,结合新时期的各方面因素,对中国熔盐行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。报告资料详实,图表丰富,既有深入的分析,又有直观的比较,为熔盐企业在激烈的市场竞争中洞察先机,能准确及时的针对自身环境调整经营策略。

想要了解更多熔盐行业详情分析,可以点击查看中研普华研究报告《2023-2028年中国熔盐行业深度调研及发展研究报告》

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