山东玻纤10.0%涨停，总市值47.02亿元 玻璃纤维行业竞争格局分析2024

• 方蔓桃 2023年12月11日 来源：百度 909 56
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如果你想了解玻纤行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等信息……我们研究院撰写的《2022-2027年玻璃纤维市场投资前景分析及供需格局研究预测报告》。重点分析了我国玻纤行业将面临

12月11日，山东玻纤(605006)盘中10.0%涨停，截至09:52，报7.7元/股，成交1296.36万元，换手率0.3%，总市值47.02亿元。

资料显示，山东玻纤集团股份有限公司位于临沂市沂水县工业园，公司是一家主营业务为玻璃纤维生产及其初加工、热电产品的国有上市企业，拥有6条玻纤生产线，设计产能41万吨/年，位居全国第四，同时也负责沂水县城区80%的居民供暖和城南工业园区全部企业的工业蒸汽供应。公司近年来大力推动企业数字化转型，建设“管理信息化、生产智能化、运营网络化”的数字化工厂，打造中国版的工业4.0玻纤制造企业。

如果你想了解玻纤行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等信息……我们研究院撰写的《2022-2027年玻璃纤维市场投资前景分析及供需格局研究预测报告》。重点分析了我国玻纤行业将面临的机遇与挑战，对玻纤行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。

玻璃纤维是一种无机非金属材料，主要成分包括二氧化硅、氧化铝、氧化钙等。因具有绝缘、耐热、耐腐蚀等特性，玻璃纤维被广泛应用于建筑、交通、风电、电子等行业。

玻纤根据组成成分可以分为无碱、中碱、耐碱、高强度纱等;根据纤维长短，可以分为连续纱、定长纱、玻璃纤维棉等;根据单丝直径可以分为：粗纱和细纱，细纱主要可以分为电子纱、工业纱。

我国玻纤行业经历 60 多年发展，分为四个阶段：玻纤行业发展的描述，我国玻纤行业从 1958 年上 海耀华玻璃厂年产500 吨产能算起，经历 60 多年发展，经历从无到有、从小到大、从弱到强的过程，目前产能、技术、产品结构均位于世界领先水平。行业发展可以大致概括为四个阶段。2000 年 以前，我国玻纤行业以坩埚生产法为主，产量小，主要应用于国防军工领域。2001 年开始，池窑技 术开始在国内快速普及，国内产量快速提升，但以低端品产出为主，严重依赖出口。2008 年受金融 危机影响，全球市场规模萎缩，我国玻纤行业弯道超车，一举成为全球产量第一大国。2014 年后， 我国玻纤产业开启升级换代时代，逐步进入高质量发展期，对海外市场近出口依存度逐步降低，国际市场影响力明显提升。

根据中国海关数据显示，2016-2021年中国玻璃纤维及其制品进口数量在2017年达到最大值，进口金额在2021年达到最大值;2016-2021年中国玻璃纤维及其制品进口平均单价2019年增长速度最快，而2020年中国玻璃纤维及其制品进口平均单价下降速度最快，下滑了13.9%。2022年8月中国玻璃纤维及其制品进口数量为1.02万吨，同比下降24.6%，进口金额为0.76亿美元，同比下降9.4%，2022年1-8月中国玻璃纤维及其制品进口数量为8.61万吨，进口金额为6.3亿美元。

截至9月30日，山东玻纤股东户数2.6万，人均流通股2.3万股。

2023年1月-9月，山东玻纤实现营业收入16.59亿元，同比减少22.96%;归属净利润1.06亿元，同比减少75.98%。

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，最大的特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9 g/d，湿润状态5.4～5.8 g/d。耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。

玻璃纤维原料及其应用：玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。但性脆，耐磨性较差。用来制造增强塑料或增强橡胶，作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先。

玻璃纤维行业竞争格局分析

2021年《玻璃纤维工业十四五规划》发布，明确了“十四五”期间我国玻璃纤维行业发展规划和重点内容，为行业发展指明了方向。

从全球市场竞争格局来看，中国巨石、泰山玻璃纤维、重庆国际复合材料、美国欧文斯科宁(OC)、日本电器硝子公司(NEG)、美国佳斯迈威(JM)这六大玻纤生产企业的玻纤年产能合计占到全球玻纤总产能的75%以上,我国三大玻纤生产企业的玻纤年产能合计占到国内玻纤产能的70%以上。具体从国内产量来看，玻璃纤维行业产量集中度较高。

从区域分布看，中国玻璃纤维生产企业主要分布在江浙沪、山东等省市，其中江苏省玻璃纤维生产企业较多，包括长海股份、中材科技等，而玻璃纤维龙头企业中国巨石则位于浙江。而玻璃纤维上游企业，例如三友化学、山东海化等则位于河北、山东等地，下游代表性企业位于新疆、四川、上海等地。

作为一种无机非金属纤维材料，玻璃纤维具有优异的机械力学性能、物理化学稳定性和耐高温性能，是生产风电叶片、高温烟气滤料、建筑保温材料体系增强骨架、轻量化汽车及轨道交通部件等产品的关键材料。国务院《2030年前碳达峰行动方案》明确提出要重点实施“能源绿色低碳转型行动”、“城乡建设碳达峰行动”、“交通运输绿色低碳行动”等十大行动，而玻璃纤维是支撑能源、建筑、交通等领域绿色低碳行动的重要基础材料。此外，玻璃纤维具有优异电绝缘性能和机械力学性能，是制作电子通讯用覆铜箔层压板的关键原材料，支撑着我国电子及电子通讯行业安全健康发展。因此，全行业要紧紧抓住我国“双碳”目标实施所带来的发展机遇，紧紧围绕各领域碳减排发展需求开展应用研究与产品开发，不断扩大玻璃纤维及制品应用范围和市场规模，更好的服务我国经济社会“双碳”发展战略实施。

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