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近年天然橡胶、炭黑进口量及合成橡胶出口量均保持了连年增长态势

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

近年天然橡胶、炭黑进口量及合成橡胶出口量均保持了连年增长态势  且在2023年纷纷创出历史新高

天然橡胶进口量保持连年增长,一方面为非标套利贸易的活跃吸引了大量混合胶进口;另一方面是中国轮胎出口业绩长虹支撑了标准胶的进口。炭黑进口量的增幅放大,主要体现在近两年。国内炭黑价格受原料高温煤焦油价格上涨影响维持高位,给予了国外低价货源进入中国市场的机会。

合成橡胶出口的持续增长,主要原因在于近年国内装置扩能,整体供应趋于宽松,且供过于求的格局逐渐严峻,部分企业开拓海外市场缓解国内销售压力,特别是丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶出口量增幅明显。随着国内合成橡胶产能的持续扩张,此种出口逐年增长或维持当前相对高位的趋势仍会延续。

未来几年橡胶行业仍然处于快速扩能期,5年后增速或将放缓,逐渐进入已有产能释放期。对于产业利润来讲,随着扩能高峰后供应的逐步释放,产业整体供应更加宽松,而需求端虽然继续保持增长,但增速可能较近年有所放缓且弱于供应增速,行业整体供强于求的格局更加突出,行业利润或受到进一步压缩,也反向抑制新装置的投建。

据国家统计局公布数据,2022年中国合成橡胶产量为823.3万吨,同比下降5.7%,2023年一季度中国合成橡胶累计产量为211.2万吨,同比增长10.3%。

产业回暖的同时,橡胶下游应用领域也在加速拓展,除占总消耗量70%以上份额的轮胎行业外,医疗卫生、个人防护等领域需求逐年增加,新能源汽车、智能电网、5G通信等新兴领域发展加速,需求端的延伸也带动市场需求不断释放,极大拉动了橡胶的消耗量。而由于国内橡胶产量难以满足市场消耗需求,合成橡胶也成为我国重要的进口材料。

数据显示,2022年中国合成橡胶进口量为736万吨,同比增长8.7%,仅2023年1-2月中国合成橡胶进口量为132.2万吨。与此同时,供需之间的缺口也为橡胶行业的快速发展打开成长空间,此外,数字化、智能化技术的应用也为橡胶产品的高质量生产带来更多的创新机遇。

据中研产业研究院《2024-2029年中国橡胶行业深度调研及投资机会分析报告》分析:

作为一种高分子聚合物材料,橡胶的分子链可以交联,且交联后的橡胶受外力作用发生变形时有着迅速恢复的能力,轻度交联的橡胶更是典型的高弹性材料。而良好的物理力学性能和稳定的化学属性,都使其成为多领域重要的基础材料,及国民经济重要的基础产业,也成为各地重点布局拓展新材料开发的关键领域。

2020年11月,中国橡胶工业协会发布《橡胶产业“十四五”发展规划指导纲要》,提出“十四五”期间,橡胶产业通过科技创新,积极开发高端产品,提升行业自动化、智能化水平,加快产业转型。

作为我国工业大省,多年来,山东也一直推动橡胶产业高质量发展,持续释放政策红利来激发市场活力,助力产业升级转型,在此过程中也培育了一批优质的橡胶企业,而以特种合成橡胶研发生产为核心业务的山东京博中聚新材料有限公司(以下简称“京博中聚”)也位于其中。

从企业发展来看,早在2016年企业创立之初,京博中聚便迅速锁定高性能合成橡胶材料领域,依托研发团队与科研创新,打造了普通丁基橡胶、溴化丁基橡胶、氯化丁基橡胶、丁苯胶乳、生物基衣康酸酯橡胶等多个产品线,广泛应用于轮胎气密层、药用胶囊、内胎、道路养护、环保防水材料等领域。

其中,溴化丁基橡胶以其优异的气密性,改善轮胎保压性能,成为企业的“拳头产品”。从材料上看,丁基橡胶只是普通合成橡胶,经过溴化工艺后,其密封性能可以提升六七倍,是生产无内胎轮胎的必备材料,然后,在溴化技术上国内一直有所欠缺。

2021年,京博中聚启动溴化丁基橡胶二期项目,所采用的溴化丁基橡胶新装置为国内首套采用聚合物直接溶解(PDD)技术的生产线,较国内普遍采用的双胶液(DSS)技术,PDD技术减少聚合反应后的加水工序,直接在源头上减少废水排放,且新生产线的反应器、设备、工艺、设计均可达到国际水平,溴化丁基橡胶在品质上实现升级。

同年,7万吨/年溴化丁基橡胶装置产品上市,京博中聚(卤化)丁基橡胶国内市场占有率进一步提升,不仅有效弥补国内高性能溴化丁基橡胶的缺口,也成为推动国内成为橡胶强国的重要引擎。

根据中橡协橡胶助剂专委会最新公布的数据显示,2023年1-9月份橡胶助剂工业总产量达到120.37万吨,同比增长17.1%。尤其值得关注的是,9月份单月橡胶助剂工业总产量更是同比大幅增长25.2%,达到16.82万吨。

2023年1-9月份橡胶助剂行业的整体表现呈现出一些矛盾的趋势。工业总产值为218.06亿元,同比下降6.1%;销售收入213.36亿元,同比下降2.9%;而出口额更是下降明显,达到68.92亿元,同比下降12.2%。

在产量方面,1-9月份橡胶助剂总产量120.37万吨,同比增长17.1%;其中促进剂产量为32.29万吨,同比增长8.4%;防老剂产量为25.96万吨,同比增长3.0%;出口量为30.21万吨,同比增长6.4%。

橡胶行业市场前瞻

)供应方面:上周五泰国原料胶水价格上涨0.1泰铢/公斤,杯胶价格下跌0.3泰铢/公斤。云南产区停割原料胶水价格暂无。海南胶水制全乳价格与制浓乳胶价格均稳定,二者价差400元/吨(0)。胶水交割到RU01合约海南利润-248(-215)元/吨。

2)需求方面:预计下周期全钢轮胎样本企业产能利用率仍存走低预期,目前全钢胎企业销售压力逐步加大,库存增加,部分山东企业月初存检修预期,将对整体产能利用率形成一定拖拽。半钢胎样本企业产能利用率将维持稳定,为满足订单需求,当前各企业延续高开工状态。

3)库存方面:截至2023年11月26日,中国天然橡胶社会库存151.93万吨,较上期减少0.8万吨,降幅0.53%。中国深色胶社会总库存为94.39万吨,较上期下降0.97%。其中青岛现货库存环比下降1.99%;云南库存增2.42%;越南10#下降1.63%;NR库存小计增加2.93%。中国浅色胶社会总库存为57.54万吨,较上期增加0.20%。其中老全乳胶环比增加52.27%,3L环比下降0.1%,RU库存小计下降44.69%。

核心逻辑:国内外主产区原料受市场价格波动影响,小幅调整;预计下周期全钢轮胎样本企业产能利用率仍存走低预期;青岛库存延续降库趋势。

中国橡胶行业发展前景如何?如果想要了解更多中国橡胶行业详情分析,可以点击查看中研普华研究报告《2024-2029年中国橡胶行业深度调研及投资机会分析报告》。

报告根据橡胶行业的发展轨迹及多年的实践经验,对中国橡胶行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析,并重点分析了我国橡胶行业将面临的机遇与挑战,对橡胶行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。是橡胶企业、学术科研单位、投资企业准确了解行业最新发展动态,把握市场机会,正确制定企业发展战略的必备参考工具,极具参考价值。

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