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东莞玖龙及山鹰多个基地宣布原纸价格上调 国内造纸行业厂商超万余家

据纸引未来网,山鹰纸业发布涨价函称,为缓解成本上涨带来的经营压力,自2022年12月15日0点起,公司福建基地、广东基地生产的红杉牛皮箱板纸(红杉牛皮箱板纸Ⅱ)、挂面箱板纸(T纸)、高强瓦楞原纸(H高强瓦楞原纸);浙江基地、安徽基地挂面箱板纸(T纸)、高强瓦楞原

东莞玖龙及山鹰多个基地宣布原纸价格上调

据纸引未来网,山鹰纸业发布涨价函称,为缓解成本上涨带来的经营压力,自2022年12月15日0点起,公司福建基地、广东基地生产的红杉牛皮箱板纸(红杉牛皮箱板纸Ⅱ)、挂面箱板纸(T纸)、高强瓦楞原纸(H高强瓦楞原纸);浙江基地、安徽基地挂面箱板纸(T纸)、高强瓦楞原纸,价格上调50元/吨。此前市场传出,东莞玖龙纸业12月14日起,再生牛卡、地龙芯纸价格将上涨50元/吨。

玖龙纸业宣布东莞基地继续轮停,这也是本月以来东莞玖龙的第四份停机检修告知函,8台纸机将在8月23日至9月6日期间轮停4-15天。据悉,这是本月以来玖龙发布的第四次停机通告。

另外,已经于8月17日停产的PM 2和PM 43将继续分别停机至8月29日和9月6日。在8月初开展过检修的瓦楞纸机PM 6、PM 7和白板纸机PM 32将再次自8月29日或8月26日起停机,其中两台瓦楞纸机将停机9天,白板纸机将检修12天。PM 3和PM 18已经在8月16日完成了一轮为期6天的检修,此次将于8月26日起再停机12天。PM 11此前并未开展检修,也将从8月26日开始停机至9月6日。

据国家统计局最新数据显示,2021年1-12月,全国机制纸及纸板产量13583.9万吨,同比增长883.3万吨,增速6.8%,首次突破13000万吨大关,创历史新高。目前,纸企陆续复产复工,部分纸企库存压力不大,调涨意向渐浓。继续山鹰上调价格后,理文纸业、东莞建晖、江门明星、金田纸业、天和纸业等纸厂均发布了涨价通知, 涨幅在50-500元/吨。

截至目前,一些文化纸产品的价格仍在不断上调,但在企业看来,这只是行业触底后的合理反弹。总体来看,虽然已经经过了近五个月的连续涨价,目前一些销量较大的文化纸产品价格仍低于去年同期,且处于十年间的中下水平。

新冠肺炎疫情实际上导致中小学开学延迟,往年3月左右的市场需求被延后,同时由于纸浆生产复工进度相比于下游行业相对滞后,因此多因素叠加下4-5月纸浆价格出现小幅度上涨。

从造纸行业的表现来看,目前造纸却呈现增收不增利的现状。根据国家统计局数据,2022年1-6月份造纸和纸制品业实现营业收入7374.6亿元,同比增长2.5%,但实现利润总额259.9亿元,同比下降46.2%。

从半年报来看,上半年在纸价持续下滑的情况下,纸厂的营收普遍增长,这显然与纸包装行业的采购情况并不一致,不排除纸厂将产出全数计为营收的可能性。

上半年,玖龙等纸企分别于1月,3月和6月实施了停机检修,但由于出口与内需的双双下行,这并没能阻止纸厂库存的激增。进入下半年,伴随着库存的爆仓和下游的不景气加剧,纸厂停机情况进一步恶化。

国内造纸行业厂商超万余家

造纸行业内供应厂商超过万余家,但所占市场比例均不高,就算有一定的影响力,也都是局限在区域内,很少有企业做到跨地域的连锁影响。

受疫情影响,造纸行业受到较大冲击,国内外纸张、纸制品需求低迷,主要纸种毛利率连续下降。自6月起,有部分纸企尝试提价,但未能形成稳定涨势。一直到8月造纸业的传统旺季,文化纸的价格才真正企稳开始上行。

此前,包括华泰股份、晨鸣纸业、太阳纸业等在内的多家纸企再发涨价函,宣布自12月起,对公司生产的部分文化纸产品提价,提价幅度基本均在200元/吨。这已经不是纸制品内首次提价,自8月起,基本每个月,企业都要发上一次涨价函,一些铜版纸产品已累计提价约600-800元/吨。

华东是中国包装纸行业最为活跃的市场,华南次之。从更小的区域来看,长三角、珠三角和京津冀地区是市场规模最大的区域。从近几年积累的数据来看,中国包装纸行业企业集中度不高,包装纸生产规模前三十的企业占全包装纸行业生产总量的比例不到10%。

造纸行业依据企业2020年产量划分,可分为3个竞争梯队。其中,产量大于500万吨的企业有玖龙纸业、理文造纸、晨鸣纸业、太阳控股等;产量在100-500万吨之间的企业有:山鹰国际、华泰股份、博汇集团、中国纸业等;其余企业的产量在100万吨以下。

造纸工业属于国民经济的基础原材料工业,具有连续高效运行、规模效益显著等典型的大工业生产特征,是与社会文明和经济发展息息相关的重要产业。

目前,我国造纸行业企业数量多且规模小,主要公司包括:玖龙纸业、理文造纸、晨鸣纸业、太阳纸业等,其中2020年玖龙纸业占据市场份额为2.37%。

近年来,国家环保政策逐步趋严,造纸产业的发展重点也不仅仅单一的追求经济效益,更多的是要实现社会效益和生态效益,许多造纸企业已经实现可持续发展,从原料、生产过程到排放,向绿色制造体系迈进。

未来造纸行业要生存和持续发展,必须逐步向低碳经济发展,实现节能减排,不断降低能耗强度,使用新能源。

想要了解更多行业详情分析,可以点击查看中研普华研究报告《2022-2026年中国造纸行业竞争格局及发展趋势预测报告》。

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