塑料助剂行业全景分析 塑料助剂行业未来发展方向

• 吴澳燕 2023年3月15日 来源：中国化工网 百度 635 36
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塑料制品的成型过程中，树脂、助剂、加工设备(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下，助剂在塑料配方中的占比虽然不足8%，但其对制品加工和应用性能的改善和提高起着举足轻重的作用。可以说，在聚合物树脂结构确定之后，助剂的选择和应用是决定制品成败的关键。

塑料制品的成型过程中，树脂、助剂、加工设备(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下，助剂在塑料配方中的占比虽然不足8%，但其对制品加工和应用性能的改善和提高起着举足轻重的作用。可以说，在聚合物树脂结构确定之后，助剂的选择和应用是决定制品成败的关键。

用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜料)、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的配合材料。

2021年9月，国家发改委、生态环境部联合印发《“十四五”塑料污染治理行动方案》，提出到2025年，塑料制品生产、流通、消费、回收利用、末端处置全链条治理成效更加显著，主要任务之一是积极推行塑料制品绿色设计，优化产品结构设计，增强塑料制品的易回收利用性。在对塑料制品环保性能要求日趋严格的背景下，作为塑料制品产业链上游重要的原材料之一，塑料助剂行业将如何走出属于它的绿色发展路径呢?

根据中研普华产业研究院发布的《2021-2026年中国塑料助剂市场深度全景调研及投资前景分析报告》显示：

塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂;又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂;有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。

2019年1—9月，全国塑料制品行业汇总统计企业累计完成产量5993.61万吨，同比增长4.12%，增长率比上年同期提高了3.86个百分点。

中国各类塑料助剂总产量全球第一，品种最齐全。截止目前，全国塑料助剂的消费量约600万吨，其中，增塑剂消费量近300万吨，热稳定剂消费量约为50万吨，阻燃剂40万吨，抗冲改性剂与加工助剂40万吨，发泡剂16万吨，润滑剂20万吨，抗氧剂20万吨，光稳定剂4.5万吨，偶联剂，抗静电剂都有所提高。增塑剂和热稳定剂的环保类产品的增长较快，非环保类的呈缩量态势，其他品种均持平。

塑料助剂行业全景分析

近年来，塑料制品在建筑和包装等行业的应用越来越广泛，下游行业对塑料助剂的需求不断增加。根据数据显示，中国塑料助剂消费量呈现逐年上涨态势，从2018年的585万吨上涨至2022年的728万吨，同比2021年上涨5.97%。

塑料助剂可以分为增塑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、阻燃剂等。塑料助剂的下游有PVC、PP、PE以及工程塑料，其中PVC是最大的下游，占塑料助剂消费量的比例约为75%。

塑料助剂行业的产业链通常包括石化行业、塑料助剂行业、塑料树脂行业以及塑料制品行业等。石化行业作为塑料助剂行业的上游，为塑料助剂生产提供原材料。中游包括塑料助剂行业、塑料树脂行业等，它们根据一定的配方和制备工艺生产塑料制品。下游则是指塑料制品行业，其广泛应用于电子、电器、农业、医药、化工及日用品等领域。

中国塑料助剂生产基地主要位于山东省、江苏省、广东省和浙江省，这四个省份的塑料助剂产能分别占中国总产能的26%、19%、15%和11%。山东省是我国重要的原油生产基地，也是我国化工行业总产值最大的省份。由于塑料助剂的主要原材料是石化行业的衍生物，因此山东省的原料供应非常便捷，加上化工园区等完善的化工基础设施和丰富的化工经营管理经验，使山东省成为中国最大的塑料助剂生产基地。

目前，塑料助剂行业小微企业多，技术水平低，对产品质量管控能力差，政府部门监管难，同时低端甚至不合格产品的销售，损坏了行业的整体形象。

塑料助剂行业未来发展方向

受国际贸易环境、国内环保政策实施从紧等因素影响，中国塑料助剂行业将面临诸多挑战，一些重要关键原料受国外企业控制，国内相关企业在核心技术研发，知识产权保护、绿色安全环保等方面需更加努力。

环保政策背景下，我国塑料助剂行业的未来发展趋势主要包括国产替代、环保型产品的发展以及产业结构的进一步优化等。领先的塑料助剂生产商致力于推动产品结构调整和升级，加快绿色、节能、高效的生产工艺和技术的开发和应用，从而推动我国塑料助剂行业的技术创新和高质量发展。

随着近年来中国塑料助剂行业的发展，新型增塑剂具有更高的能效、更好的功能、更低的价格和生产过程中更少的碳排放，并能满足环保要求和未来的创新趋势;对于热稳定剂来说，节能、环保、易回收成为技术发展的重点，铅和镉等重金属稳定剂将逐步被禁止和限制，钙锌复合热稳定剂和有机锡稳定剂将具有广阔的应用前景;加工助剂和抗冲改性剂的应用从硬质PVC产品的加工延伸至工程塑料、生物基塑料和生物可降解塑料领域，同时中国厂商正不断致力于开发创新技术来改善加工助剂和抗冲改性剂的合成性能。

更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2021-2026年中国塑料助剂市场深度全景调研及投资前景分析报告》。

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