工业和信息化部、国家发展和改革委员会发布《关于化纤工业高质量发展的指导意见》。提出到2025年,规模以上化纤企业工业增加值年均增长5%,化纤产量在全球占比基本稳定。创新能力不断增强,行业研发经费投入强度达到2%,高性能纤维研发制造能力满足国家战略需求。
工业和信息化部、国家发展和改革委员会发布《关于化纤工业高质量发展的指导意见》。提出到2025年,规模以上化纤企业工业增加值年均增长5%,化纤产量在全球占比基本稳定。创新能力不断增强,行业研发经费投入强度达到2%,高性能纤维研发制造能力满足国家战略需求。
化纤工业“十四五”高质量发展有三方面的制约:一是产业链供应链安全稳定能力需要进一步提升;二是产业链知识化数字化能力需要进一步提升;三是绿色化可持续发展能力需要进一步提升。
未来的纤维多是结合用途进行新品种开发。根据消费的要求,对衣料、床上用品及室内用品等领域进行的调查表明,需要解决的重要方面有:上衣料、床上用品领域中为舒适性(包括保健和运动的性能)、安全性(阻燃、难燃、不燃)、方便性(不易脏和易去污)、耐久性(保持外观和各种功能)。在室内用纺织品方面为安全性(难燃、绝缘性)、保温和隔热性、隔音和吸音性。其中值得注意的是全天气型纤维。所谓全天气,指在功能方面要有耐光、耐气候、保温、隔热、遮热、疏水、防水、耐药品、防燃等性能,在舒适性方面也要保持高于现有品质的性能。
数字化转型取得明显成效,企业经营管理数字化普及率达80%,关键工序数控化率达80%。绿色制造体系不断完善,绿色纤维占比提高到25%以上,生物基化学纤维和可降解纤维材料产量年均增长20%以上,废旧资源综合利用水平和规模进一步发展,行业碳排放强度明显降低。
目前,发达国家的功能性纤维发展很快。功能性纺织品占全部纺织品的比重,日本为39%,欧洲为21%,美国为28%。总的来看,日本在服用纺织品和医药卫生领域功能纤维研究开发上、欧美在产业和高新技术领域功能纤维研究上,分别居世界领先地位。为了与廉价劳动力的国家和地区竞争,在减少常规合成纤维产品生产的同时,这些地区正在努力研制适应消费者需要的具有优良性能的高附加价值纤维,这类纤维被称为第三代纤维,是功能纤维的完善和发展,也可以叫做精细纤维织物。日本认为:确保常规产品优势地位,发展高附加价值的优良纤维制品以进行竞争乃是日本合成纤维工业生存之路。德国有关部门也指出:由于发展中国家低价竞争日益激烈,合成纤维生存之路是生产高级产品,并创立低成本的流程。东欧提出了要加强化纤织物穿着舒适性能的研究。
近年来,我国化纤工业持续快速发展,化纤产量占全球三分之二以上。但总体来说,我国化纤工业大而不强。“十三五”期间,化纤工业要继续保持稳步健康增长,化纤差别化率每年提高1个百分点,高性能纤维、生物基化学纤维有效产能进一步扩大。到2020年,大中型企业研发经费支出占主营业务收入比重由目前的1%提高到1.2%,发明专利授权量年均增长15%,碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维以及生物基化学纤维基本达到国际先进水平,形成一批具有国际竞争力的大型企业集团。
未来的纤维、织物、服饰都会随着人类生活水平的提高而有着更高的要求。现代知识的更新已使人们用新的目光去审视服装,即不再单纯追求服装的外表美,而要求服装有利于人体健康与卫生,服用舒适,其概念是体贴人,保护环境及协调人与环境,并在此基础上随着时代的发展转移到满足人的心理需求、靠近人再靠近人以及重视人的情绪等舒适感上来。在这方面,功能纤维的用途将越来越广阔。
中研普华产业研究院《2023-2028年中国功能纤维行业供需分析及发展前景研究报告》显示
工信部和国家发展改革委联合发布了《化纤工业“十三五”发展指导意见》,明确提出化纤工业在“十三五”时期的发展目标、主要任务和重点发展领域。
近年来,我国化纤工业持续快速发展,化纤产量占全球三分之二以上。但总体来说,我国化纤工业大而不强。《意见》提出,化纤工业要加强重点领域关键技术攻关,积极推广智能制造和绿色制造,大力实施“三品”战略,构建竞争新优势。“十三五”期间,化纤工业要继续保持稳步健康增长,化纤差别化率每年提高1个百分点,高性能纤维、生物基化学纤维有效产能进一步扩大。到2020年,大中型企业研发经费支出占主营业务收入比重由目前的1%提高到1.2%,发明专利授权量年均增长15%,碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维以及生物基化学纤维基本达到国际先进水平,形成一批具有国际竞争力的大型企业集团。
《意见》明确,要进一步加快新型功能性纤维的开发与品质提升。要开发聚合与纺丝一体化装备的设计与制备技术,实现模块化生产;开发新一代差别化、多功能纤维产品,实现规模化生产与应用,进一步拓展纤维产品在功能性服装、功能性家纺和工业、环保等领域的应用;要加强生产全流程质量管控,促进优质产品供给,满足消费升级和个性化需求。
《意见》同时提出,化纤工业要加快结构调整,推动行业发展模式向“高附加值、专业化与系统化”转变、由生产型制造向服务型制造转变,严格控制常规化纤产品新增产能。
目前,发达国家的功能性纤维发展很快。功能性纺织品占全部纺织品的比重,日本为39%,欧洲为21%,美国为28%。总的来看,日本在服用纺织品和医药卫生领域功能纤维研究开发上、欧美在产业和高新技术领域功能纤维研究上,分别居世界领先地位。
为了与廉价劳动力的国家和地区竞争,在减少常规合成纤维产品生产的同时,这些地区正在努力研制适应消费者需要的具有优良性能的高附加价值纤维,这类纤维被称为第三代纤维,是功能纤维的完善和发展。也可以叫做精细纤维织物。日本认为:确保常规产品优势地位,发展高附加价值的优良纤维制品以进行竞争乃是日本合成纤维工业生存之路。德国有关部门也指出:由于发展中国家低价竞争日益激烈,功能性纤维生存之路是生产高级产品,并创立低成本的流程。东欧提出了要加强化纤织物穿着舒适性能的研究。
未来世界功能性纤维的发展要特别注意技术和应用两方面,两者不可绝对分开。
21世纪的科学技术是全球性的,为此,要立足高度,追求满足市场新需求的新功能、新技术,并且要兼顾回收利用和与环境相协调的新材料的开发。对于功能纤维技术来说,要重视向自然、向生物学习,力求满足新的价值观的需要,既要把新功能纤维材料的创造、开发和功能性纤维行业的技术设计系统以及从保护出发的回收利用、资源、环境等问题结合起来考虑。
另外,应该进一步发展和创制新的功能高分子,开发新的纺丝技术、加工技术,利用这些新型功能高分子和新的加工技术,开发新型功能纤维,扩大功能纤维的应用。
功能性纤维行业的发展轨迹及多年的实践经验,对中国行业的内外部环境、功能性纤维行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析,并重点分析了我国行业将面临的机遇与挑战,对行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。
更多功能性纤维行业研究分析详见中研普华产业研究院《2023-2028年中国功能纤维行业供需分析及发展前景研究报告》。根据市场需求及时调整经营策略,为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供了准确的功能性纤维市场情报信息及科学的决策依据。
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