AOI即自动光学检查。是利用CCD相机摄取图像,而图像是由像素组成,系统将实际图像进行灰度分析,与标准图像特征比对之后,即可判定是通过或错误,是外观的一种检测方式。相比于人工检测,AOI机器视觉检测可靠性和效率都更高。
检测设备从功能上区分,可以大致分为光学检测设备和电讯信号检测设备,前者立足于外观检测,后者立足于功能性检测。这两种设备在FPD、PCB等行业应用广泛。
AOI即自动光学检查。是利用CCD相机摄取图像,而图像是由像素组成,系统将实际图像进行灰度分析,与标准图像特征比对之后,即可判定是通过或错误,是外观的一种检测方式。相比于人工检测,AOI机器视觉检测可靠性和效率都更高。
AOI系统包含以下部分构成,照明系统、光学透镜、CCD摄像系统、检测工作台、检测程序、预存模版、图像处理识别系统、数据记录处理系统构成。其中预存模版是最能体现AOI系统能否匹配生产线的衡量标准。AOI检测设备按上板作业方式不同可分为在线式和离线式两种:1)离线式AOI检测设备。不连接在SMT生产线中,由人工作业放板,成本低,目前市场应用较多;2)在线式AOI检测设备。主要用于SMT生产线在线全自动检测,不需要人工作业,而且可以实现整条SMT生产线的品质数据共享及自动工艺优化,全面提升SMT生产线的生产品质。目前有离线式AOI生产能力的厂商较多,而具在线AOI生产能力的厂商较少,在线AOI的技术要求比离线AOI高很多,是评判AOI厂商实力的重要指标。
AOI检测行业上游主要分为原材料及电子组件,其中原材料为制造AOI检测设备所必需的金属材料、塑料材料、橡胶材料等基础原材料;电子组件包括集成芯片、电子元器件、芯片等电子设备制造所必须的基础部件。AOI检测行业中游包括AOI检测设备制造,AOI检测系统制造及集成商,AOI检测服务。产业链下游应用领域主要包括PCB电路板、FPD平板显示器以及半导体行业。
从下游来看,根据数据显示,目前AOI检测设备应用最广泛的两个领域分别为印刷电路板和面板显示行业,2022年两者的占比分别为63.1%和16.4%,其它的应用领域包括半导体,太阳能电池,医疗等占比较低,市场需求结构保持稳定。
AOI检测行业发展现状
AOI检测设备是电子制造业确保产品质量的重要检测工具和过程质量控制工具。电子产品微型化和布线密度提高使人工目检难度增大、误判升高、人力成本增加,AOI检测设备优势凸显,近年来我国AOI检测设备渗透率逐步提升。数据显示,2022年中国AOI检测行业市场规模约为190.7亿元,同比增长14.7%。
国内市场供需方面,据统计,2022年国内AOI检测设备产销量分部约为7.4、6.8万台,分别同比增长12.3%、11.5%。市场需求结构方面,目前离线式AOI设备仍占据市场主要份额,2022年国内离线式AOI设备市场需求占比约为88.2%,但近年来随着在线式AOI设备价格下降,需求量持续上升。据统计,2022年国内AOI检测设备市场均价约为27.94万元/台,其中在线式和离线式AOI设备均价分别为140.0、12.9万元/台。
根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国自动光学检测(AOI)行业市场前瞻与未来投资战略分析报告》分析
行业竞争格局分析
在全球市场中,日本基恩士株式会社(KEYENCE)、日本赛凯智能株式会社(Saki)、瑞士梅特勒-托利多集团(MTD)、德国蔡司集团(Carl Zeiss AG)等为全球知名自动光学检测仪生产商。目前,我国自动光学检测仪企业多集中于生产中低端产品,高端市场则被外资及中外合资企业占据主导。
我国目前AOI检测企业数量超过54000家,多为中小型企业。其中广东省AOI检测企业最多,企业数量超过13000家,占全国企业数量的24%,其次是江苏省,AOI企业数量占比为15.6%。AOI检测企业数量前十的地区分别为广东、江苏、山东、陕西、浙江、上海、安徽、湖南、湖北、辽宁,前十地区企业数量占比达到了75%左右。
目前国内AOI检测行业基本形成国际知名品牌、国内上市公司及知名品牌、其余中小AOI检测设备制造公司的三个梯次。其中高端品牌主要由国际知名品牌占据,包括日本网屏科技、奥宝科技、奥姆龙、由田新技等;中低端市场包括国内上市公司及知名品牌,而众多中小企业则集聚于AOI检测设备的低端领域。
AOI检测行业发展趋势
随着电子产品的小型化以及低能耗化,其产品元器件趋于微型化,组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式,必须采用自动检测设备;另一方面,随着人工成本越来越高,电子制造企业出于对产品质量和成本控制的需求,将加速AOI检测设备替代人工的进程。在这种背景下,全球及中国自动光学检测设备在未来几年将经历快速发展。未来行业发展趋势如下:
高分辨率和多光谱成像。为了更准确地检测微小的缺陷和提高检测精度,AOI系统趋向于采用更高分辨率的摄像头和多光谱成像技术。这可以提供更多的图像信息,有助于检测更多类型的缺陷,如微裂纹或微小焊点问题。
实时过程监控,云端数据分析。AOI系统不仅仅用于最终产品的检测,还用于实时过程监控。这意味着它们可以与生产设备集成,以在制造过程中检测和纠正问题,从而减少不良品率和废品率。同时系统可以将检测数据上传到云端,以进行大规模数据分析和趋势监测。这有助于制造商更好地理解他们的制造过程,识别问题并采取改进措施。
机器人辅助检测。目前国外一些AOI系统已经整合了机器人技术,使其能够在三维空间中移动,更全面地检查产品。这种机器人辅助检测提供了更高的灵活性和覆盖范围。
设备自动化及预测性维护。AOI系统制造商越来越倾向于提供自动化维护和预测性维护功能。这些功能能够监测设备性能,预测潜在故障,并进行维护,以减少停机时间。
了解更多本行业研究分析详见中研普华产业研究院《2023-2028年中国自动光学检测(AOI)行业市场前瞻与未来投资战略分析报告》。同时, 中研普华产业研究院还提供产业大数据、产业研究报告、产业规划、园区规划、产业招商、产业图谱、智慧招商系统、IPO募投可研、IPO业务与技术撰写、IPO工作底稿咨询等解决方案。
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2023-2028年中国自动光学检测(AOI)行业市场前瞻与未来投资战略分析报告
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