光刻胶为集成电路中极为重要的材料,作为图形媒介物质,用于芯片制造的光刻环节,是必不可缺的关键材料。
光刻胶是精细化工行业技术壁垒最高的材料,被誉为电子化学品产业“皇冠上的明珠”。光刻胶在芯片制造材料成本中的占比高达12%,是继大硅片、电子气体之后第三大IC制造材料,是半导体产业关键材料。受益于显示面板、半导体产业东移和国内企业技术突破,LCD和半导体光刻胶已形成一定的国产替代基础,未来发展空间广阔。
光刻胶是晶圆制造重要材料。光刻胶又称光致抗蚀剂,是一种感光材料,在光的照射下发生溶解度的变化,可以通过曝光、显影及刻蚀等一系列步骤将掩膜板上的图形转移到基片上。光刻胶是电子产品细微加工技术的关键性电子产品,被广泛应用于半导体、液晶显示(LCD)、印刷电路板(PCB)等领域。
光刻胶是由树脂、添加剂、光引发剂和溶剂等组成的对光敏感的混合液体。从光刻胶成本占比来看,树脂占比最大约50%,其次是添加剂占比约35%,剩余成本合计占比约15%。
光刻胶产业链
光刻胶产业链比较长,从上游的基础化工行业、一直到下游电子产品消费终端,环环相扣。
光刻胶产业链上游为原树脂、单体、感光剂、溶剂等光刻胶原材料;中游为基于配方的光刻胶生产合成,下游主要为各芯片应用环节。
光刻胶产业链上下游布局相关公司众多,代表厂商还包括雅克科技、永太科技、江化微、芯源微、七彩化学、万润股份、华特气体、新莱应材、盛剑环境、鼎龙股份、怡达股份、广信材料、八亿时空、晶瑞电材、炬光科技、飞凯材料、晶方科技、百川股份等。
据中研普华产业院研究报告《2023-2028年中国光刻胶行业深度分析与发展前景预测报告》分析
光刻胶是国际上技术门槛最高的微电子化学品之一,在大规模集成电路的制造过程中,光刻和刻蚀技术是精细线路图形加工中最重要的工艺,占芯片制造时间的40%~50%,光刻胶是光刻工艺得以实现选择性刻蚀的关键材料。光刻胶的应用范围主要有PCB板,LCD,LED和半导体,前面三种技术要求相对较低,但我国企业仍然没有实现完全自给。而半导体光刻胶技术壁垒较高、市场高度集中,几乎被日美企业垄断,生产商主要有日本JSR、信越化学工业、日本TOK、陶氏化学等。
我国在2000年左右才开始着手光刻胶的研发,目前整体还处于起步阶段,工艺技术水平与国外企业有很大的差距,尖端材料及设备仍依赖进口。目前光刻胶市场上的参与者多是来自于美国、日本、韩国等国家,包括陶氏化学、杜邦、富士胶片、信越化学、住友化学、LG化学等等,中国公司在光刻胶领域也缺少核心技术。
光刻胶市场格局
全球光刻胶市场主要被JSR、东京应化、杜邦、信越化学、住友及富士胶片等制造商所垄断,尤其是在半导体光刻胶的高端的KrF和ArF领域,市场集中度更高。
前六大厂商中除了杜邦为美国厂商之外,其他均为日本厂商。
市场规模
据SEMI统计,2021年全球半导体光刻胶市场规模达24.71亿美元,较上年同期增长19.49%,2015-2021年CAGR为12.03%。2019年全球半导体光刻胶市场规模约为18亿美元,半导体光刻胶占整体光刻胶比重约21.9%,到2021年占比提升至26.85%。
电子材料咨询公司TECHCET报告指出,预计全球光刻胶市场将在2024年实现反弹,增长7%,总额达到25.7亿美元。
随着国内晶圆代工产能的不断提升,2025年中国光刻胶半导体市场规模有望达到100亿元,2020-2025年年复合增速将达到35%,明显高于全球市场增速。
伴随晶圆制造规模持续提升,中国有望承接半导体光刻胶产业链转移。据Data bridge和HDIN Research数据显示,2021年全球光刻胶市场规模为91.8亿美元,预计2022-2027复合增长率(CAGR)为5.4%,至27年市场规模达122.5亿美元。
光刻胶行业壁垒分析
光刻胶技术壁垒主要体现在配方技术、质量控制技术和原材料技术三方面。配方技术是光刻胶实现功能的核心,而质量控制技术能够保证光刻胶性能的稳定性,光刻胶原材料的品质对光刻胶的质量起着关键作用。光刻胶生产工艺复杂,技术壁垒高,其研发和量产不仅需要企业的长期技术积累,而且对企业研发人员素质、行业经验、技术团队与客户的沟通协作能力及技术储备等都具有高要求,构成了新进企业短期内难以克服的障碍。
光刻胶作为光刻工艺中最核心的耗材,其性能更是决定着光刻质量。这是一个技术门槛颇高的行业,主要由日本、美国的企业把持,而国产化率则相对较低。
技术进步:随着光刻技术的不断进步,光刻胶的分辨率和精度也在不断提高。目前,高端光刻胶市场已经广泛应用ArF和EUV等先进的光刻技术,这些技术对于制造高分辨率、高集成度的芯片至关重要。未来,随着光刻技术的进一步发展,光刻胶的技术水平也将不断提高。
需求增长:随着全球电子产业的发展,尤其是5G、物联网、人工智能等新兴技术的应用,对于高集成度、高可靠性的芯片需求越来越高,这也将带动光刻胶市场的需求增长。另外,随着平板显示、太阳能电池等领域的技术创新,光刻胶在这些领域的应用也将不断扩大。
国产替代:目前国内光刻胶市场主要由国外企业占据,但随着国内光刻胶企业的技术突破和产能扩大,国产光刻胶的替代空间将逐渐打开。未来,国内企业需要加强技术研发和创新,提高产品质量和技术水平,以满足国内芯片制造和显示面板等领域的需求。
环保和可持续发展:随着全球环保意识的提高,光刻胶行业也在不断推进环保和可持续发展。未来,光刻胶企业需要加强环保技术的研发和应用,降低生产过程中的环境污染,同时积极推动绿色、低碳、循环经济的发展。
国产光刻胶有望从0到1实现技术突破
随着近年来中国半导体产业掀起了一股国产化替代的浪潮,国内企业也开始加速高端光刻胶产品研发。随着国外大厂断供造成国内光刻胶供需短缺持续紧张,以及半导体供应链安全问题日益严重,光刻胶的国产替代的窗口逐步打开。国产光刻胶有望从0到1实现技术突破,逐步导入供应链,国内大厂有望抓住国产替代窗口进入上升的拐点。
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