合成氨技术发展分析 合成氨产能情况分析

• 曾燕 2023年10月12日 来源：互联网 537 29
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随着合成氨技术的发展，我国的合成氨技术将会向大型、集成、自动化方向发展，从而达到节能、减排的目的，而目前国内以煤、油为原料的合成氨技术，其能耗水平还有待进一步提高。

合成氨技术发展分析

随着合成氨技术的发展，我国的合成氨技术将会向大型、集成、自动化方向发展，从而达到节能、减排的目的，而目前国内以煤、油为原料的合成氨技术，其能耗水平还有待进一步提高。在我国现有的合成氨生产技术开发和开发中，人们关心的焦点是技术流程和合成氨装置的优化。要实现合成氨生产技术的节能降耗，必须在技术、装备等方面进行进一步的发展。

随着化学、材料科学、制冷技术、制造技术在工业领域的不断发展以及我国绿色低碳发展目标的推进，氨开始逐渐应用于小型制冷系统中，在当前我国新发展格局加速构建的大背景下，需政府助力推动氨制冷剂在冷链行业的安全应用。

氨是氢和氮的化合物，合成氨已有100多年的历史，目前主要用于农业化肥和化工原料。与氨相关的安全储运技术、基础设施、运输标准都较为成熟，尤为重要的是氨可以大容量储运，成本大幅低于氢的储运，氨燃料经济性明显优于氢燃料。

合成氨产能情况分析

根据不同的生产原料国内合成氨行业的产能分布可以分为两大区域。以天然气为原料的合成氨产能主要分布在天然气资源丰富的西南地区，以及西北地区。以煤炭为原料的合成氨产能则主要分布于山西、内蒙古、河南、山东等煤炭资源较为丰富的华北及毗邻地区。

我国合成氨根据应用领域分类，主要可分为农业用氨和工业用氨，包括尿素、硫酸铵、碳酸氢铵等多种含氮化肥产品和硝酸铵等化工产品。其中农业用氨占比超八成。

据中研普华产业研究院出版的《2022版合成氨项目可行性专项研究及投资价值咨询报告》统计分析显示：

合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。合成氨工业在20世纪初期形成，开始用氨作火炸药工业的原料，为战争服务，第一次世界大战结束后，转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展，对氨的需要量日益增长。

我国合成氨行业产业链上游参与主体主要为原材料供应商;产业链中游参与主体是合成氨生产商;产业链下游参与主体是氮肥生产商及硝酸铵生产商，按应用领域，又可分为农业领域和工业领域。

现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。其中2021年中国合成氨产量为5909万吨，同比增长15.5%;合成氨表观需求量为5989.64万吨，同比增长14.5%。我国进口数量较大，其中2021年中国合成氨进口数量为808591.07吨，同比下降29.9%;出口数量为2179.97吨，同比下降7.1%。

合成氨市场供需格局分析

随着供给侧改革及落后产能淘汰进程的陆续推进，近五年中国合成氨市场供需格局由供应宽松状态转变为供需紧平衡状态，部分新增产能投产进程放缓，因此中国合成氨市场供应偏紧格局持续。随着春耕用肥传统旺季的到来，外加化工需求的稳步跟进，2022年上半年合成氨市场价格又创新高。随着国际市场与中国市场价差放大，中国由进口国转变为出口国，预计出口量同比上涨11263.64%。

据海关总署公布数据，预计2022年共计出口合成氨25万吨，同比上涨11263.64%。在过去五年，国际合成氨价格利于进口，中国出口窗口期迟迟未打开，且受限于港口储运等条件，合成氨鲜有出口订单。

中国合成氨已处于成熟期，整体供应充足，完全满足自给需求，进口依存度较小。除部分沿海地区有少量进口需求外，其他基本都是配套自供，或内贸供应。在过去五年，中国合成氨进口量呈现先增后减趋势，据海关总署公布数据，2020年达到峰值115.38万吨，随后两年急转直下，2022年E为25万吨，较2020年减少78%，同比减少69%。

当前我国合成氨年产能已突破6500万吨，虽下游己内酰胺、丙烯腈等工业下游产能同样在稳步扩增，但据不完全统计2023-2025年国内仍有1000万吨左右新增产能等待释放，终端需求量远不及新增量，我国合成氨产能将再次面临产能过剩局面。那么，未来如何改善这一局面呢?

首先依旧是对现有合成氨装置技术结构及企业结构进行改造，降低能耗，减少能量消耗，做好节能减排工作，减少二氧化碳排放量，继续淘汰能耗利用率低、污染严重的落后产能;其次在优化产品结构上面，进一步优化行业准入制度，提高行业门槛与产能利用率，控制新增产能的投产;另外，从需求层次来看，未来除了下游氮肥支撑，继续增加工业面的利用率，拓展应用渠道，以此来最大程度匹配新增产能的释放。

中国的绝大多数人口仍在农村，新农村建设正“如火如荼”。农业机械化、农用汽车化正在兴起之中，估计到2020年将增长2倍，未来两者需求还将持续增长四五倍。氨燃料的推广自中国农村始，正可以星火燎原，从农村发展到城市，最终普及整个氨蓝色经济大市场，并由此带动一系列相关的新兴产业从中国走向世界。

就生产条件而言，可以采用多联产的方法，将合成氨生产过程中的相关流程进行合理整合，取代原来的生产结构。为了提高合成氨厂的效率，提升企业的核心竞争能力。

国家发展改革委联合有关部门发布了《关于发布〈高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)〉的通知》，并附《合成氨行业节能降碳改造升级实施指南》，就煤、天然气制合成氨、尿素产品，明确了节能降碳工作方向和技术路径，有很强的针对性、可操作性。文件的印发实施，对于有效提升合成氨行业能效水平，降低碳排放强度，加快推进行业绿色低碳转型，具有重要指导作用。

未来行业市场发展前景和投资机会在哪?欲了解更多关于行业具体详情可以点击查看中研普华产业研究院的报告《2022版合成氨项目可行性专项研究及投资价值咨询报告》。由中研普华研究院撰写，本报告对我国合成氨行业的供需状况、合成氨发展现状、合成氨子行业发展变化等进行了分析，重点分析了合成氨行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、合成氨行业的发展建议、合成氨行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。合成氨报告还综合了行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。

合成氨行业研究报告旨在从国家经济和产业发展的战略入手，分析合成氨未来的政策走向和监管体制的发展趋势，挖掘合成氨行业的市场潜力，基于重点细分市场领域的深度研究，提供对产业规模、产业结构、区域结构、市场竞争、产业盈利水平等多个角度市场变化的生动描绘，清晰发展方向。

在形式上，合成氨报告以丰富的数据和图表为主，突出文章的可读性和可视性，避免套话和空话。报告附加了与行业相关的数据、合成氨政策法规目录、主要企业信息及合成氨行业的大事记等，为投资者和业界人士提供了一幅生动的合成氨行业全景图。

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