汽车动力电池行业代表企业分析

• 陈博 2023年11月2日 来源：中研网 1359 89
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广东邦普公司主要采用湿法回收工艺。在资源回收技术上，邦普对废锂电池进行破碎、热解、粉碎及反复筛分磁选等全自动化预处理后得到含镍、钴的精料，再经过一系列化学除杂等工艺生成特定形状的三元材料前驱体（镍氢锰氢氧化物）。将三元前驱体和碳酸锂作为反应物，在氧气

1、广东邦普：携手宁德时代，打造产业闭环

深耕锂电池回收业务多年。广东邦普成立于2005年，自成立起将锂电池回收作为核心业务，建立系统的回收体系和先进的回收处理技术，陆续完成"从废旧镍氢电池中回收制备硫酸镍""从废旧锂离子电池中回收制备氯化钴"等项目；不断发力研发端，成立研究院士工作站、研究开发中心等；参与制定多项标准，推动行业发展。携手宁德时代，打造"电池生产-使用-梯次利用-回收与资源再生"产业闭环。

积极扩增产能，助力长期发展。广东邦普具有处理废旧电池总量超12万吨/年、生产前驱体材料的产能约4万吨/年的产能。2021年10月，经宁德时代董事会审议通过，拟由广东邦普及其控股子公司建设邦普一体化电池材料产业园项目，项目主要建设具备废旧电池材料回收、磷酸铁锂及三元前驱体、磷酸铁锂、钴酸锂及三元正极材料、石墨、磷酸等集约化、规模化的生产基地，项目投资总不超过人民币320亿元。

点击查看中研普华产业院研究报告《2023-2027年中国动力汽车锂电池回收及梯次利用行业市场深度全景调研及投资前景分析报告》

产学研合作，推动公司技术进步。公司注重校企合作，与清华大学等高校建立合作关系，引进中国工程院院士为公司首席科学家，联合开发完成多个重要项目并实现投产，承担国家科技部"十一五""十二五"科技支撑计划重大项目。公司参与制修订废旧电池回收、电池材料等相关标准共计196项，申请电池回收、NCM材料、动电回收等国家专利近500件，已承担电池回收、NCM材料、动电回收、汽车回收等政府项目共251项，共发表期刊论文172篇。

公司主要采用湿法回收工艺。在资源回收技术上，邦普对废锂电池进行破碎、热解、粉碎及反复筛分磁选等全自动化预处理后得到含镍、钴的精料，再经过一系列化学除杂等工艺生成特定形状的三元材料前驱体（镍氢锰氢氧化物）。将三元前驱体和碳酸锂作为反应物，在氧气氛围中按照设定的温度程序进行烧结，即得到镍钴锰酸锂正极材料。

2、格林美：技术引领发展，布局全生命周期

深化上下游合作，创建从报废端到绿消费端的循环模式。公司是回收、利用废弃钴镍资源，生产销售超细钴镍粉体材料产品。与亿纬锂能、孚能科技等多家电池厂展开合作，公司"电池回收-原料再造-材料再造-电池包再造-新能源汽车服务"的新能源全生命周期产业链将实现战略升级，建立动力电池回收利用与镍钴资源的定向循环深度合作关系，并借此夯实公司产业链核心地位，创建从报废端到绿消费端的大循环模式。

"2+N+2"动力电池回收循环利用产业布局。公司树立"电池回收领跑世界，循环利用覆盖全球"循环产业理念，横跨东西辐射南北产业布局。构建"2+N+2"动力电池回收利用产业体系：第一个"2"即为武汉+无锡两个综合回收处置中心，"N"即为公司其他回收处置基地+其他社会回收网络，以平台化模式发展上下游的回收网络平台，第二个"2"即为荆门+泰兴两个资源化利用中心，形成"武汉+荆门"与"无锡+泰兴"两个闭路循环的动力电池综合利用产业链。

公司积极扩增产能，规模优势将显现。公司依托自身湿法冶金技术领先优势,建成荆门、泰兴、无锡、宁德、印尼等动力电池材料再制造中心，目前年产能13万吨，计划在2025年将三元前驱体出货量提升至40万吨。公司建成荆门、武汉、无锡、天津、宁波、深汕等6大动力电池综合利用中心，布局"沟河江海"全球网络回收体系。目前，年处理能力35万套，年拆解产能20万吨,梯次利用产能1.5GWh，产品主要应用于低速电动车用电池、工程机械用动力电池、工业UPS等领域。

点击查看中研普华产业院研究报告《2023-2027年中国动力汽车锂电池回收及梯次利用行业市场深度全景调研及投资前景分析报告》

资质叠加技术，双轮驱动发展。公司持续深耕行业，获得全国有色金属技术标准优秀奖一等奖、全国循环经济先进单位、全国再生资源优秀园区等资质荣誉，荆门格林美、武汉格林美、无锡格林美分别入选工信部第一批、第二批符合《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》再生利用、梯次利用企业名单。公司资质优势为其带来了优质的客户资源，公司聚焦三星、LGC、CATL、Ecopro、厦钨、容百等高镍三元前驱体核心客户，不断深化产业链融合，强化与全球TOP5电池厂商的深度合作。

公司主要技术路线为湿法回收。公司拥有20年湿法化学技术底蕴，建立了完整的"化学原料体系+前驱体制造体系"：将回收得到的含钴镍废料经放电、拆解、破碎及分选等预处理步骤后，经高温熔炼提纯得到粗合金，再经过球磨、酸溶、电化学活化溶解得到镍钴粗溶液，对经过化学提纯、萃取提纯得到的高纯镍钴溶液进行液相合成，可得到镍钴前驱体，对其进行高温热处理，即可得到相应粉体。

研发实力强劲，专利成果丰富。公司自主研发了百余项核心技术,累计申请2181件专利,编制修订273件国家和行业标准,取得了三元动力电池原料与材料制造、电子废弃物循环利用、硬质合金废料综合利用等行业关键技术成果。公司实现了电子废弃物绿色循环关键技术及产业化，攻克的报废线路板免焚烧、无氰化处理的环保技术是中国在该领域位居世界一流的核心技术；攻克钴镍等稀缺资源循环利用的关键技术，使循环再造超细钴镍材料替代主流产品。

3、华友钴业：积极布局锂电回收，战略合作形成生态

通过上下游合作展开锂电回收，打造产业生态。资源业务为公司三大业务板块之一，公司积极布局锂电池循环回收：与中天鸿锂签订战略合作协议，双方将在动力蓄电池回收网络建设、梯次利用和再生利用环节上开展合作；与多家知名电池企业合作以废料换材料的战略合作模式；并与多家国内外整车企业达成退役电池回收再生合作。随着业务开拓，公司正在形成从钴镍资源、冶炼加工、三元前驱体、锂电正极材料到资源循环回收利用的新能源锂电产业生态。

子公司资质卓越，积极扩产。公司子公司华友衢州和资源再生分别进入工信部发布的符合《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》企业名单第一批次和第二批次。华友循环2018年投产再生利用专用生产线，已实现年处理退役动力蓄电池64680吨，每年可综合回收钴5783吨（金属量）、镍9432吨（金属量）、锂2050吨（金属量）以及锰、铜箔、铝箔等有价元素。

技术创新引领，持续推动发展。公司已累计完成了1000多项科技项目的研发、承担了6项国家级重大科研课题；曾获浙江省科技进步一等奖、环境保护科技进步一等奖以及其他科学技术进步奖20余项；多次荣获"全国首批绿色工厂""浙江省绿色企业""浙江省技术创新示范企业"等一系列国家/省/市级荣誉。

欲了解更多中国动力汽车锂电池回收及梯次利用行业的未来发展前景，可以点击查看中研普华产业院研究报告《2023-2027年中国动力汽车锂电池回收及梯次利用行业市场深度全景调研及投资前景分析报告》。

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